158 Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Твердосплавный инструмент Сандвик МКТС Стр.156

Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и пластины МКТС Стр. 156 0158 Lab2u

ОБЩАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Определение экономически обоснованной скорости резания и соответствующего ей периода стойкости инструмента Для большинства случаев обработки металлов резанием характерна степенная зависимость между стойкостью инструмента и скоростью резания, которая представляется прямой линией в логарифмических координатах (график 1). Экспериментально установлено, что при обработке большинства материалов твердосплавным инструментом коэффициент а примерно равен 0.2 - 0.3. На основании этого возможно построить кривые затрат на инструмент и эксплуатационных расходов на оборудование в зависимости от скорости резания. С ростом скорости резания растут расходы на инструмент Си в пересчете на 1 деталь, так как стойкость инструмента, выраженная в количестве изготовленных деталей, падает. В то же время с ростом скорости резания падает трудоемкость изготовления детали в станко-минутах и соответственно затраты Со на эксплуатацию металлорежущего оборудования. Сложив Си и Со, получаем суммарные затраты С на механическую обработку детали. Точка минимума кривой суммарных затрат соответствует экономически обоснованной скорости резания V3 по графику 2 или целесообразному периоду стойкости Тэ по графику 1. На практике получить кривую С можно, рассчитав суммарную стоимость механической обработки для различных значений скорости резания. Для оборудования умеренной стоимости при работе твердосплавным инструментом точка С т;п обычно соответствует периоду стойкости Тэ, равному 15 - 30 мин, а для дорогостоящих станков с ЧПУ Тэ оказывается равным 7 - 15 мин. Из графика видно, что занижение режимов с целью поднять стойкость инструмента с экономической точки зрения совершенно нецелесообразно, так как ведет к повышению суммарной стоимости обработки до точки С1 (см. график 2), что равносильно снижению рентабельности и удлинению сроков окупаемости металлорежущего оборудования. Можно также построить в координатах графика 2 зависимость производительности обработки Р (деталей в единицу времени) от скорости резания. Сначала производительность будет расти практически пропорционально скорости резания. Затем рост производительности замедлится и она даже начнет падать, так как с уменьшением стойкости возрастает влияние времени простоев, необходимых на замену инструмента. Можно выделить точку максимальной производительности Pmax и соответствующую ей скорость резания Vmax. Область скоростей резания между V3 и Vmax называется зоной эффективной работы. Работа на скоростях, близких к V3, позволяет минимизировать расходы и снизить себестоимость. Приближение к скорости Vmax позволяет поднять производительность и получить максимальный объем выпуска при ограниченном станочном парке. В итоге работа на скоростях выше Vmax экономически нецелесообразна, так как не дает прироста производительности, но требует больших затрат (точка С2). 156 SANDVIK мктс