280 Руководство пользователя HEIDENHAIN iTNC 530 Программирование циклов Вер. 2012 Стр.280

Руководство HEIDENHAIN iTNC 530 Программирование циклов 2012 Стр. 280 0280 Lab2u

10.5 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ (цикл 232, DIN/ISO G232) Стратегия Q389=1 3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2 с запрограммированной подачей фрезерования. Конечная точка лежит в пределах поверхности, ЧПУ рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной начальной точки, длины и радиуса инструмента 4 ЧПУ смещает инструмент с подачей предварительного позиционирования поперек в начальную точку следующей строки; ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из значения запрограммированной ширины, радиуса инструмента и максимального коэффициента перекрытия траекторий 5 Затем инструмент перемещается назад в направлении начальной точки 1. Смещение на следующую строку также происходит в пределах заготовки 6 Процесс повторяется до тех пор, пока заданная поверхность не будет обработана полностью. В конце последнего прохода осуществляется врезание до следующей глубины обработки 7 Чтобы избежать холостых ходов поверхность обрабатывается в обратной последовательности 8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все врезания. При последнем врезании фрезеруется только заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки 9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на 2-ое безопасное расстояние Стратегия Q389=2 3 После этого инструмент перемещается в конечную точку 2 с запрограммированной подачей фрезерования. Конечная точка лежит за пределами поверхности, ЧПУ рассчитывает ее, исходя из координат запрограммированной начальной точки, длины, безопасного расстояния сбоку и радиуса инструмента 4 ЧПУ перемещает инструмент по оси шпинделя на безопасное расстояние над текущей точкой врезания на глубину и возвращается прямо в начальную точку следующей строки с подачей предварительного позиционирования. ЧПУ рассчитывает смещение, исходя из запрограммированной ширины, радиуса инструмента и максимального коэффициента перекрытия траекторий 5 Затем инструмент снова перемещается на текущую глубину врезания, после чего снова в направлении конечной точки 2 6 Процесс построчного фрезерования повторяется до тех пор, пока заданная поверхность не будет обработана полностью. В конце последнего прохода выполняется врезание на следующую глубину обработки 7 Чтобы избежать холостых ходов поверхность обрабатывается в обратной последовательности 8 Процесс повторяется до тех пор, пока не будут выполнены все врезания. При последнем врезании фрезеруется только заданный припуск на чистовую обработку с подачей чистовой обработки 9 В заключении ЧПУ перемещает инструмент назад с FMAX на 2-ое безопасное расстояние 280 Циклы обработки построчное фрезерование 1