998 Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и инструментальные системы Стр.K068

Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и технологии Стр. K068 0998 Lab2u

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ СПИРАЛЬНОМ ФРЕЗЕРОВАНИИ Нахождение положений центра фрезы. 0 dc 0 DH - 0 Di Положения центра фрезы Желаемый диаметр Диаметр режущей отверстия кромки Глубина резания за проход. P ) х dc х tan а а 3 ) х dc Минимальный обрабатываемый диаметр при спиральном фрезеровании 1.2D1. Максимальный 1.8D1 Для удаления стружки всегда применяйте обдув воздухом. (При обработке алюминия используйте охлаждение.) При использовании G1 стружколома (VP15TF) уменьшите подачу на 20%. Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) 16 17 20 21 &25 &26 Обрабатываемый диаметр (мм) Максимальная глубина резания (мм) Подача (мм/об) Глубина резания проход (мм проход) Обрабатываемый диаметр (мм ) Максимальная глубина резания (мм) Подача (мм/об) Глубина резания лроход (мм проход) Обрабатываемый диаметр (мм) Максимальная глубина резания (мм) Подача (мм/об) Глубина резания проход (мм проход) Малоуглеродистые стали 180HB VP15TF 180 (150-220) 20 8 0.16 0.44 24 10 0.18 0.44 30 12.5 0.20 0.55 25 12 0.14 0.99 30 15 0.16 1.10 38 19 0.18 1.43 29 16 0.12 1.43 36 20 0.14 1.76 45 25 0.16 2.20 Углеродистая сталь Легированная сталь 180-350HB VP15TF 160 (120-200) 20 8 0.14 0.33 24 10 0.16 0.33 30 12.5 0.18 0.41 25 12 0.12 0.74 30 15 0.14 0.82 38 19 0.16 1.07 29 16 0.10 1.07 36 20 0.12 1.32 45 25 0.14 1.65 M Нержавеющая сталь 270HB VP30RT (VP15TF) 150 (120-180) 20 3 0.14 0.22 24 4 0.16 0.22 30 5 0.18 0.27 25 5 0.12 0.49 30 7 0.14 0.55 38 9 0.16 0.71 29 8 0.10 0.71 36 10 0.12 0.88 45 12.5 0.14 1.10 K Чугун Предел прочности 450МПа VP15TF 180 (150-220) 20 10 0.16 0.55 24 14 0.18 0.55 30 18 0.20 0.69 N 25 13 0.14 1.23 30 17 0.16 1.37 38 21 0.18 1.78 29 16 0.12 1.78 36 20 0.14 2.19 45 25 0.16 2.74 Алюминиевые сплавы - HTi10 (G1 Стружколом) 500 (200-800) 20 10 0.18 0.44 24 14 0.20 0.44 30 18 0.22 0.55 25 13 0.16 0.99 30 17 0.18 1.10 38 21 0.20 1.43 29 16 0.14 1.43 36 20 0.16 1.76 45 25 0.18 2.20 H Закалённая сталь 45-55HRC VP15TF 80 (50-120) 20 3 0.10 0.22 24 4 0.12 0.22 30 5 0.14 0.27 25 5 0.08 0.49 30 7 0.10 0.55 38 9 0.12 0.71 29 8 0.06 0.71 36 10 0.08 0.88 45 12.5 0.10 1.10 ПРИ СВЕРЛЕНИИ И ПЛУНЖЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ Сверление Рекомендуемая глубина резания -не больше 0.5D1. Используйте поступенчатую подачу при сверлении (0.25-0.5 мм) для того чтобы стружка хорошо разламывалась. Используйте внутреннее или внешнее охлаждение для обеспечения необходимого удаления стружки. Стружка может разлетаться в любом направлении поэтому убедитесь в том что приняты все необходимые меры безопасности. Плунжерная обработка Глубина резания в радиальном направлении А Подача при плунжерной обработке такая же как и при сверлении. Поступенчатая подача не обязательна. Следует руководствоваться следующей таблицей при определении глубины резания для плунжерной обработки. Ступенчатая подача Глубина резания i радиальном направлении 0.4D1 Ступенчатая подача 0.5D1 Твердость Материал Скорость резания (м/мин) &16 17 &20 &21 &25 &26 wu jctuct 1 biDdCMbm материал Подача (мм/об) Шаг (мм) Подача (мм/об) Шаг (мм) Подача (мм/об) Шаг (мм) 1 M Малоуглеродистые стали 180HB VP15TF 180 (150-220) 0.035 0.2 0.045 0.3 0.05 0.3 Углеродистая сталь Легированная сталь 180-350HB VP15TF 160 (120-200) 0.03 0.2 0.04 0.3 0.045 0.3 Нержавеющая сталь 270HB VV P 1 о T 3 150 (120-180) 0.03 0.15 0.04 0.25 0.045 0.25 K Чугун Предел прочности 450МПа VP15TF 180 (150-220) 0.04 0.4 0.05 0.5 0.06 0.5 N Алюминиевые сплавы - HTi10 (G1 Стружколом) 500 (200-800) 0.04 0.2 0.05 0.3 0.06 0.3 H Закалённая сталь 45-55HRC VP15TF 80 (50-120) 0.02 0.15 0.03 0.25 0.035 0.25 (Примечание 1) При обработке закаленной стали рекомендуется спиральная обработка. (Примечание 2) При использовании G1 стружколома (VP15TF) уменьшите подачу на 20%.