992 Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и инструментальные системы Стр.K062

Каталог MITSUBISHI 2010 Режущий инструмент и технологии Стр. K062 0992 Lab2u

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ K062 ПЛАСТИНЫ Сталь Нержавеющая сталь Обрабатываемый материал Форма Чугун Цветные металлы Жаропрочные сплавы Титановые сплавы Труднообрабатываемый материал Обозначение Класс Хонингование С покрытием Твёрдый сплав Размеры (мм) VP15TF LC15TF TF15 L1 L4 S1 F1 Re XDGT1550PDFR-GL04 G F 22 16 5 1.5 0.4 1550PDFR-GL08 G F 22 16 5 1.1 0.8 XDGT1550PDFR-G04 G F 22 16 5 1.5 0.4 1550PDFR-G08 G F 22 16 5 1.1 0.8 1550PDFR-G12 G F 22 16 5 0.7 1.2 1550PDFR-G16 G F 22 16 5 0.4 1.6 1550PDFR-G20 G F 21.7 16 5 0.2 2.0 1550PDFR-G30 G F 20 16 5 0.6 3.0 1550PDFR-G32 G F 20 16 5 0.4 3.2 1550PDFR-G40 G F 19 16 5 0.5 4.0 1550PDFR-G50 G F 18 16 5 0.4 5.0 XDGT1550PDER-G04 G E 22 16 5 1.5 0.4 1550PDER-G08 G E 22 16 5 1.1 0.8 1550PDER-G12 G E 22 16 5 0.7 1.2 1550PDER-G16 G E 22 16 5 0.4 1.6 1550PDER-G20 G E 21.7 16 5 0.2 2.0 1550PDER-G30 G E 20 16 5 0.6 3.0 1550PDER-G32 G E 20 16 5 0.4 3.2 1550PDER-G40 G E 19 16 5 0.5 4.0 1550PDER-G50 G E 18 16 5 0.4 5.0 Условия резания в Стабильное резание С Предельное резание Нестабильное резание Хонингование E Круглая F Острая Геометрия K N S H РЕКОМЕНДУЕМЫ Е РЕ М К S Н III Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) Подача на зуб (мм зуб) p Малоуглеродистые стали 180HB VP15TF 180 (150 - 200) 0.15 (0.1 -0.2) Углеродистая сталь 280HB VP15TF 150 (120 - 200) 0.15 (0.1 - 0.2) Легированная сталь 280-350HB VP15TF 140 (120 -160) 0.15 (0.1 -0.2) M Нержавеющая сталь 270HB VP15TF 140 (120 -160) 0.2 (0.1 -0.3) Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) Подача на зуб (мм зуб) N Алюминиевые сплавы - LC15TF TF15 1000 (200-3000) 0.3 (0.1 -0.5) S Титановые сплавы - VP15TF 40 (30-60) 0.1 (0.1 - 0.3) Жаропрочные сплавы - VP15TF 30 (20-40) 0.15 (0.1 -0.2) H Закалённая сталь 40-60HRC VP15TF 70 (50-100) 0.1 (0.05 - 0.15) Значения приведенные выше - режимы резания при стандартной обработке стандартным инструментом. Режимы варьируются в зависимости от мощности станка вылета инструмента и метода фиксации заготовки. Измените соответственно подачу стола в случае использования инструмента с длинным хвостовиком. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Используйте только предписанные пластины и детали. Максимальная безопасная частота вращения определяется по ISO 15641 2001 Убедитесь что инструмент работает с частотой вращения не большей максимально допустимой. Рекомендуется чтобы качество балансировки (с оправкой) соответствовало G6.3 или выше базируясь на ISO 1940. (Таблица 1) Максимальная рекомендованная частота вращения Диаметр режущей кромки D1 (мм) 20 25 32 40 &50 &63 &80 100 125 Rpm (мин-1) 15000 12000 9500 8500 7600 6800 6000 5400 4800 Используйте специальный крепежный болт при использовании насадной фрезы сквозными отверстиями для подачи СОЖ. Всегда руководствуйтесь нижеприведенными значениями крутящего момента при креплении. 4 - 5Ым (41 - 51 кгссм) Есть на складе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ С P001 )