Виды износа токарного режущего инструмента Продолжение иллюстрированной таблица №25 Проточина на вспомогательной режущей кромке Окислительная канавка на вс

Виды износа токарного режущего инструмента Продолжение иллюстрированной таблица №25 Проточина на вспомогательной режущей кромке Окислительная канавка на вс

Виды износа токарного режущего инструмента Продолжение иллюстрированной таблица №25 Проточина на вспомогательной режущей кромке Окислительная канавка на вспомогательной режущей кромке является одним из главных критериев, снижающим срок жизни СМП. Она появляется, в основном в процессе точения. Соединение окислительной канавки с лункой на передней поверхности многократно повышает шероховатость обработанной поверхности. Рекомендации применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип твердого сплава, если позволяют условия применить СМП с покрытием, содержащим AI2O3 применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения снизить скорость резания OXIDATION GROOVE ON THE MINOR EDGE Description and cause The main factor that limits the service life of the tool. It usually occurs during turning, where a combination of oxidation on the groove and cratering roughens the machined surface. Corrective measures use a coated or more wear-resistant grade, if possible use Al2O3 coated inserts use coolant or increase the intensity of cooling reduce the cutting speed oc Ы. 3 f S о ld О 2 о Рисунок / Picture ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ВЕРШИНЫ Описание и причины Пластическая деформация вершины причиной данного типа износа является перегрузка режущей кромки в результате воздействия высоких температур в зоне резания (высоких скоростей резания и подач). PLASTIC DEFORMATION Description and cause This is caused by high thermal stress on the cutting edge (high feed rate and cutting speed). Рекомендации применить более износостойкий тип твердого сплава снизить скорость резания снизить подачу применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения применить СМП с большим радиусом закругления вершины применить СМП с большим углом при вершине Corrective measures use a more wear-resistant grade reduce the cutting speed reduce the feed rate use a coolant or increase cooling use a cutting insert with a larger corner radius use a cutting insert with a larger corner angle Рисунок / Picture ПРОТОЧИНА НА ГЛАВНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины Проточина на главной режущей кромке происходит в области „первого контакта" режущей кромки инструмента с поверхностью заготовки. Этот тип износа встречается, как правило, при обработке коррозионностойких аустенитных сталей (в процессе обработки происходит упрочнение поверхностных слоев материала заготовки). NOTCH WEAR Description and cause This occurs where the cutting edge of the insert comes into contact with the surface of the machined material. It is caused by the hardening of the surface layer of the material and by burrs. It usually appears on stainless austenitic steels. >. и CL U- o О LO 2 CD Q Рекомендации применить твердый сплав с покрытием или более износостойкий тип твердого сплава, если позволяют условия применить СМП с покрытием, содержащим Al2O3 выбрать инструмент с меньшим углом в плане обрабатывать с непостоянной глубиной резания (по конусу) Corrective measures use a coated or more wear-resistant grade, if possible use Al2O3 coated inserts select a tool with a smaller setting angle reduce the cutting speed reduce the feed rate S 2 OC x О S Lb oc = PRAMET 383 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ТОЧЕНИИ Table 25. TYPES OF WEAR ON TURNING INSERTS Рисунок / Picture ПРОТОЧИНА НА ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ Описание и причины