Основные виды износа сменных многогранных режущих пластин (СМП) при точении Таблица №25 Образование нароста на режущей кромке

Основные виды износа сменных многогранных режущих пластин (СМП) при точении Таблица №25 Образование нароста на режущей кромке

Основные виды износа сменных многогранных режущих пластин (СМП) при точении Таблица №25 Образование нароста на режущей кромке _ Описание и причины Речь идет о схватывании обрабатываемого материала с режущей кромкой инструмента. Нарост носит характер наплавленного металла на режущей кромке. При его срыве может произойти выкрашивание режущей кромки инструмента. Данное явление характеризуется снижением качества обрабатываемой поверхности. Рекомендации изменить(повысить) скорость резания изменить(повысить) подачу применить с покрытием типы твердого сплава применить иную геометрию резания применить охлаждающую жидкость с более высоким действием против образования нароста (при ее отсутствии, отказаться от охлаждения) BUILT-UP EDGE Description and cause The machined material gets stuck to the cutting edge of the insert. When it breaks off, the edge becomes brittle and cracks, which has a negative effect on the quality of the machined surface. Corrective measures increase the cutting speed increase the feed rate use a coated grade do not use coolant choose a more easy-cutting chip breaker LO Рисунок / Picture ИЗНОС ПО ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ FLANK WEAR Описание и причины Износ по задней поверхности является одним из главных критериев, характеризующих срок службы СМП. Он возникает в результате контакта материала СМП и обрабатываемого материала в процессе резания. Его размер (интенсивность) можно только снизить. Description and cause Flank wear is one of the main factors that affects the service life of the insert. It is caused by friction between the insert and the machined material. It cannot be fully eliminated, but it can be reduced. Рекомендации применить более износостойкий тип твердого сплава снизить скорость резания увеличить подачу (в случае, если подача меньше, чем 0,1 мм/зуб) применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения Corrective measures use a more wear resistant grade reduce the cutting speed increase the feed rate (if it is under 0.1 mm/rev) use coolant or increase the intensity of cooling Рисунок / Picture ЛУНКА НА ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ CRATERING и о Описание и причины Лункообразование это тип износа, наиболее ярко проявляющийся у СМП без стружколомающих канавок, однако не ограничен только данным типом пластин. При обработке мягких материалов образуется более широкая и мелкая лунка, и, наоборот, при обработке более твердых материалов образуется узкая и глубокая лунка. Description and cause Cratering appears usually on inserts with plain face. S 2 oc 3= О S U_ CC E Рекомендации применить более износостойкий тип твердого сплава применить твердый сплав с покрытием, в первую очередь, MT CVD снизить скорость резания применить иной, более положительный, тип геометрии резания применить охлаждающую жидкость или повысить интенсивность охлаждения Corrective measures use more wear resistant grade use coated grade, primarily (MT) CVD reduce the cutting speed use different milling geometry more positive use coolant or increase the intensity of cooling PRAMET 382 ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ТОЧЕНИИ Table 25. TYPES OF WEAR ON TURNING INSERTS Рисунок / Picture ОБРАЗОВАНИЕ НАРОСТА НА РЕЖУЩЕЙ КРОМКЕ