Токарный металлорежущий инструмент Теоретические основы Положение режущей кромки инструмента в отношении заготовки и ее геометрия определены углами, которы

Токарный металлорежущий инструмент Теоретические основы Положение режущей кромки инструмента в отношении заготовки и ее геометрия определены углами, которы

Токарный металлорежущий инструмент Теоретические основы Положение режущей кромки инструмента в отношении заготовки и ее геометрия определены углами, которые образуют функциональные поверхности с определенными вспомогательными плоскостями. Углы на режущей кромке инструмента определяются в двух системах координат инструментальной рабочей инструментальная (статическая система координат, которая применяется для определения геометрии режущей кромки при конструкции, производстве и контроле, причем отдельные углы, определенные в настоящей системе, называются углами резания инструмента. К ним относятся углы, которые прямо определены стандартом ISO в соответствии с формой сменной режущей пластинки. б рабочая с”стема коорд”нат та, по которой определяется геометрия инструмента в процессе токарной обработки. Эти углы называют рабочими углами, и они зависят, прежде всего, от положения режущей пластинки в держателе инструмента. Например, у режущей пластинки SNUN .задний угол a = 0° и передний угол у = 0°, но она закреплена в резце под углом, в результате чего возникает рабочий задний угол ао = 6° и рабочий передний угол уо = 6°. В значительной мере рабочие углы влияют и на инструментальные углы режущих пластин со стружколомом. Однако на процесс резания влияют, прежде всего, рабочие углы. Рисунок № 13 PRAMET 347 рабочие (функциональные и конструктивные углы токарного ИНСТРУМЕНТА