Самым существенным при выборе режимов резания для глубокого сверления является обеспечение удовлетворительного удаления стружки

Самым существенным при выборе режимов резания для глубокого сверления является обеспечение удовлетворительного удаления стружки

Самым существенным при выборе режимов резания для глубокого сверления является обеспечение удовлетворительного удаления стружки _ Ниже дается последовательность шагов для выбора оптимального режима - Найдите в рекомендациях по режимам резания обрабатываемый материал соответствующий конкретной операции. - Выберите соответствующую марку или комбинацию марок твердого сплава для существующих условий обработки. В головках Т-МАХ с неперетачиваемыми пластинами используются различные марки сплавов для центральных и периферийных пластин. Более износостойкую марку сплава следует использовать для периферийных пластин где скорость резания выше а более вязкие марки сплавов -для центральных пластин. Принципиально выбор марки сплава для сверления такой же как и для токарной обработки. Скорости резания при глубоком сверлении редко превышают 100 м/мин поэтому высокостойкие но хрупкие марки сплавов отступают на второй план. Более существенным является отсутствии поломок и склонности к образованию нароста. - Найдите соответствующие режимы резания в таблицах режимов. Ejector system DEEP HOLE DRILLING Inserts for CoroDrill solid drill heads 800.24 Central Intermediate l-xx T3 08M-C-G 800-xx T3 08M-I-G l-xx T3 08H-P-G - Coromant grades hc . p m k In s Ги .C HC 5 v V V 8 ГГ Din Coated carbide cermet Dimensions mm d w i s 987 397 08 Для выбора марки или комбинации марок твердого сплава следует обратиться к таблицам по номенклатуре режущих головок (если пластины напаяны) или режущих пластин если они закрепляются механически. Cutting data and graphs DEEP HOLE DRILLING btf Cutting data for CoroDrill 800.2 800.20 ISO CMC Material Specific Hard- Geometry grade Support Cutting Feed fn m nm r Description Condition Я Brinell Insert grade Drill diameter m N mm2 P C vc m min 3000-4300 4301-t P 01.1 01.2 Unalloyed steel Non-hardened 005-025% C Non-hardened 025055% C 2000 2100 90-200 125-225 G 1025 G 1025 G 1025 G 1025 G 1025 G 1025 P1 P1 70-130 014-041 014-0 Удельные силы резания берутся по таблицам соответствующим выбранному типу головки. Выберите максимально возможную скорость резания исходя из максимальных оборотов шпинделя станка и износа направляющих опор головки. Износ направляющих опор значительно увеличивается при скорости резания превышающей 100 м/мин как это видно из диаграммы. Рассчитайте потребную мощность с некоторым запасом на износ инструмента и небольшие изменения режимов резания. Мощность холостого хода которую тоже необходимо учесть легко измеряется в производственных условиях. fnхvcхDcхkcfz Pc+Pu - c c cfz x 134 kW c u 240x 103 L J Peripheral Insert code )6 C Peripheral insert Central insert Intermediate insert Проведите испытания для выявления формы стружки. iExample Ejector dril1 4246 Если стружка слишком длинная то следует увеличить подачу. Если стружкообразование затруднено подачу следует уменьшить. Некоторые другие рекомендации можно прочитать под заголовком Влияние скорости резания и подачи" Попробовав всего несколько сочетаний скорости резания и подачи можно добиться удовлетворительного стружко-дробления. Учитывая износ инструмента следует выбрать Область удовлетворительного стружкодробления см. на режим наиболее экономически эффективный. Как это стр. С 133. сделать проиллюстрировано на примере. C 134 SANDVIK ГЛУБОКОЕ СВЕРЛЕНИЕ Техническая информация Выбор режимов резания