Самым важным фактором влияющим на технологический процесс глубокого сверления является надежное удаление стружки из отверстия то есть проблема с

Самым важным фактором влияющим на технологический процесс глубокого сверления является надежное удаление стружки из отверстия то есть проблема с

Самым важным фактором влияющим на технологический процесс глубокого сверления является надежное удаление стружки из отверстия то есть проблема стружкодробления Длинная и большая стружка может застрять в каналах и штангах. Наиболее удобной для транспортировки является стружка длина которой приблизительно равна ширине. Разделение стружки на очень мелкие элементы в процессе резания нецелесообразно поскольку увеличивается потребляемая мощность выделяется большее количество тепла что неблагоприятно сказывается на стойкости инструмента. С этой точки зрения предподчтительнее стружка длина которой в 3-4 раза больше ширины при условии что она беспрепятственно проходит по стружкоотводящим путям. Стружкоформирование определяется обрабатываемым материалом геометрией инструмента скоростью резания подачей и смазочно-охлаждающей жидкостью. Влияние скорости резания и подачи Как уже отмечалось дробление стружки в значительной степени зависит от скорости резания и подачи. Как влияют указанные параметры можно увидеть в таблице ниже где представлены фотографии стружки для различных скоростей резания и подач для одного обрабатываемого материала. Та часть таблицы где форма и размеры позволяют беспрепятственно отводить стружку и является областью удовлетворительного стружкодробления. Более короткая форма стружки образуется при увеличении подачи и или при уменьшении скорости резания. Из возможных вариантов предлагаемых диаграммой стружкодробления обычно выбирают тот который экономически более эффективен. Пример Эжекторная головка 424.6 Скорость враще- Скорость резания Подача ния шпинделя об мин м/мин мм/об 394 50 018 Периферийная пластина Центральная пластина Промежуточная пластина 394 50 022 624 80 018 624 80 022 % 624 80 028 990 120 018 W 990 120 022 990 120 028 t % C SANDVIK Coromant C 133 Техническая информация ГЛУБОКОЕ СВЕРЛЕНИЕ Стружкодробление