Жаропрочные сплавы HRSA подразделяют на три основные группы на основе никеля железа и кобальта Титановые сплавы делятся на технически чистые или в

Жаропрочные сплавы HRSA подразделяют на три основные группы на основе никеля железа и кобальта Титановые сплавы делятся на технически чистые или в виде а- и р-сплавов. Обработка как жаропрочных так и титановых сплавов вызывает определенные трудности особенно после старения поэтому к инструменту для их фрезерования предъявляются повышенные требования. Более подробная информация о материалах и их классификация приведены в главе H и в специализированных руководствах по применению Жаропрочные сплавы и "Обработка титановых сплавов. Общие рекомендации справедливые для жаропрочных и титановых сплавов Особенности обработки Фрезерование заготовок из вышеперечисленных материалов требует высокой жесткости и мощности оборудования а также способности передавать момент на низких оборотах. Наиболее распространенными формами износа являются образование проточин и выкрашивание режущей кромки. Высокая температура в зоне резания зачастую является ограничивающим фактором скорости обработки. Выбор типа фрезы и пластин По возможности используйте фрезы с круглыми пластинами (CoroMill 300 CoroMill 200) для использования эффекта утонения стружки. Используйте длиннокромочную фрезу CoroMill 690 специально разработанную для фрезерования титана. При глубине резания менее 5 мм главный угол в плане не должен превышать 45. Как показывает практика наиболее предпочтительным вариантом являются круглые пластины или пластины позитивной геометрии. Высокая точность фрезы в осевом и радиальном направлении особенно важна для поддержания постоянной нагрузки на зуб и стабильности процесса резания и соответственно позволяет избежать поломки отдельных пластин фрезы. Рекомендуется выбирать пластины с позитивной геометрией и оптимальным округлением режущей кромки для предотвращения взаимодействия обрабатываемого материала и режущей кромки на выходе из резания. Эффективное число зубьев должно быть максимально возможным. Это обеспечивает высокую производительность при условии что обработка ведется в достаточно стабильных условиях. Выбирайте фрезу с мелким шагом зубьев. Использование круглых пластин помогает минимизировать образование проточин Остается в резании Стойкость инструмента Уменьшение стойкости при увеличении параметров резания Изменение режимов резания в разной степени влияет на стойкость инструмента. Самое значимое влияние на стойкость оказывает скорость резания vc за ней следует ширина фрезерования ae. v c a e z a p z SANDVIK Coromant D 39 Обработка различных групп материалов Фрезерование жаропрочных сплавов и титана Фрезерование жаропрочных сплавов и титана