Рекомендуемые режимы резания Mitsubishi при фрезеровании торцевыми фрезами APX3000 со сменными режущими твердосплавными пластинами

Рекомендуемые режимы резания Mitsubishi при фрезеровании торцевыми фрезами APX3000 со сменными режущими твердосплавными пластинами

Рекомендуемые режимы резания Mitsubishi при фрезеровании торцевыми фрезами APX3000 со сменными режущими твердосплавными пластинами _ скорость резания Обрабатываемый материал Пластина Ширина резания ае (мм) Твердость Покрытие 0.25D1 0.25 0.5D1 0.5 0.75D1 D1 (паз) 1-ый рекомендуемый вариант 2-ой рекомендуемый вариант Скорость резания vc (м/мин) Малоуглеродистая сталь 180НВ МР6120 VP15TF М Н 230(180-270) 220(170-260) 180(140-210) 180(140-210) МР6130 VP20RT М Н 200(150-240) 190(140-230) 150(110-180) 150(110-180) 1 Углеродистая сталь 180 350HB МР6120 VP15TF М Н 180(140-210) 170(130-200) 140(110-160) 140(110-160) Легированная сталь МР6130 VP20RT М Н 150(110-180) 140(100-170) 110(80-130) 110(80-130) МI Нержавеющая сталь 270НВ МР7130 VP15TF М 180(140-210) 170(130-200) 140(110-160) 140(110-160) Серый чугун 350МРа МС5020 X 250(200-300) 240(190-290) 210(160-260) 140(110-160) Ковкий чугун 800МРа МС5020 Н X 130(100-150) 120(90-140) 100(80-120) 100(80-120) 1 Алюминиевые сплавы - TF15 GM х 500(200-1000) 500(200-1000) 500(200-1000) 500(200-1000) Титановые сплавы 350НВ МР9120 VP15TF М 50(40-70) 50(40-70) МР9130 VP20RT М 40(30-60) 40(30-60) 1 Жаропрочные сплавы МР9120 VP15TF М 40(30-60) 40(30-60) МР9130 VP20RT М 30(20-40) 30(20-40) Закалённая Сталь 40 55HRC VP15TF Н X 90(70-100) 85(60-100) 70(50-80) 70(50-80) ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ Диаметр фрезы (мм) Обрабатываемый материал Твердость Ширина резания ае (мм) 012- -016 018- -025 028- 0100 Глубина резания ар (мм) Подача на зуб fz (мм/зуб) Глубина резания ар (мм) Подача на зуб fz (мм/зуб) Глубина резания ар (мм) Подача на зуб fz (мм/зуб) 4 0.15 5 0.25 5 0.20 0.25D1 4-7 0.10 5-7 0.20 5-7 0.15 7-8.5 0.15 7-8.5 0.10 8.5-10 0.10 8.5-10 0.07 Малоуглеродистая сталь 2 045 3 0.25 3 0.20 180НВ 0.25 0.5D1 2-5 0.10 3-5.5 0.20 3-5.5 0.15 Углеродистая сталь 180 350НВ 5.5-8 0.15 5.5-8 0.10 Легированная сталь 8-10 0.10 8-10 0.07 0.5 0.75D1 4 040 4 0.15 3 0.10 4-10 0.10 3-7 0.07 D1 (паз) 0 040 4 0.10 3 0.10 4-7 0.07 3-5 0.07 4 0.15 5 0.20 5 0.20 i0.25Dl 4-7 0.10 5-7 0.15 5-7 0.15 7-8.5 0.10 7-8.5 0.10 8.5-10 0.07 8.5-10 0.07 2 045 3 0.20 3 0.20 Нержавеющая сталь 270НВ 0.25 0.5D1 2-5 0.10 3-5.5 0.15 3-5.5 0.15 5.5-8 0.10 5.5-8 0.10 8-10 0.07 8-10 0.07 0.5 0.75D1 4 040 4 0.10 3 0.10 4-10 0.07 3-7 0.07 D1 (паз) 0 040 4 0.10 3 0.10 4-7 0.07 3-5 0.07 4 0.15 5 0.25 5 0.20 0.25D1 4-7 0.10 5-7 0.20 5-7 0.15 7-8.5 0.15 7-8.5 0.10 8.5-10 0.10 8.5-10 0.07 Предел прочности 350МРа 2 045 3 0.25 3 0.20 Серый чугун 0.25 0.5D1 2-5 0.10 3-5.5 0.20 3-5.5 0.15 5.5-8 0.15 5.5-8 0.10 8-10 0.10 8-10 0.07 0.5 0.75D1 4 040 4 0.15 3 0.10 4-10 0.10 3-7 0.07 D1 (паз) 0 040 4 0.10 3 0.10 4-7 0.07 3-5 0.07 4 0.10 5 0.20 5 0.20 0.25D1 4-7 0.07 5-7 0.15 5-7 0.15 7-8.5 0.10 7-8.5 0.10 8.5-10 0.07 8.5-10 0.07 Предел прочности 800МРа 2 040 3 0.20 3 0.20 Ковкий чугун 0.25 0.5D1 2-5 0.07 3-5.5 0.15 3-5.5 0.15 5.5-8 0.10 5.5-8 0.10 8-10 0.07 8-10 0.07 0.5 0.75D1 4 0.07 4 0.10 3 0.10 4-10 0.07 3-7 0.07 D1 (паз) 0 0.07 4 0.10 3 0.10 0.07 3-5 0.07 К034 ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ Рекомендуемые режимы резания СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ