118 Руководство ISCAR 2011 Металлорежущий инструмент для производства штампов и пресс-форм Стр.116

Руководство ISCAR 2011 Режущий инструмент для штампов Стр. 116 0118 Lab2u

Фрезы Сферические головки MM H называют экономичными не по причине меньшей точности. Более того, прецизионные головки MM HBR и MM HRF имеют жёсткий допуск на наружный диаметр (h7). Просто технология изготовления таких головок, как и других головок экономичного исполнения линии МУЛЬТИ-МАСТЕР, предусматривает предварительное получение формы головки путём прессования с последующим спеканием с минимально необходимым припуском на окончательное шлифование передней и/или задней поверхностей. Следует отметить также, что прессование позволяет наделить головки особыми конструктивными свойствами, реализация которых методами шлифования монолитного стержня затруднительна, причём даже для новейших заточных станков например, комбинация отрицательных значений переднего угла вблизи вершины с его положительными величинами на протяжении большей части сферического учаастка режущей кромки головки MM HCR , заметное увеличение сферической кромки грушевидной (более 180° ) головки MM HBR и др. Зуб прессованной головки очень прочный и выдерживает значительное нагружение, что исключительно важно при черновом фрезеровании фасонных поверхностей и обработке материалов с высокой твёрдостью. В то же время угол наклона зубьев к оси фрезы (угол винтовой канавки) у данных головок значительно меньше, чем у цельных твёрдосплавных фрез и головок MM EB Для изготовления большинства сферических головок линии МУЛЬТИ-МАСТЕР применяется твёрдый сплав марки IC908, а головки MM HRF , предназначенные, в основном, для высокоточного чистового фрезерования сталей и чугуна высокой твёрдости, выпускаются из твёрдого сплаваIC903. Таблица 81 содержит усреднённые величины припуска для различных видов обработки основных групп материалов прессоштампового производства с помощью фрез МУЛЬТИ-МАСТЕР с головками ММ H Базовая скорость резания определяется по таблице 78, а базовая подача на зуб - по таблице 82. Пример Технологический процесс изготовления формы для литья под давлением предусматривает операцию удаления остаточного припуска сборным инструментом МУЛЬТИ-МАСТЕР, состоящим из хвостовика MM S-B-L125-C16-T06 и закреплённой в нём сферической головки MM HCR100-2T06 IC908. Материал формы - инструментальная штамповая сталь 4Х5МФС с твёрдостью на момент операции HRC 40 42. Фрезерование производится проходами со снятием припуска до 0.2 мм на проход. Система СПИД характеризуется достататочной жёсткостью. Требуется определить начальные параметры режима резания. Предположим, что все зубья фрезы участвуют в резании, а эффективный диаметр равен номинальному диаметру фрезы (10 мм) - худший из возможных случаев. Соответственно, коэффициент уменьшения стружки KTH=1. Материал формы принадлежит к группе материалов ИСКАР No. 38.2 по стандарту VDI 3323.