121 Руководство ISCAR 2011 Металлорежущий инструмент для производства штампов и пресс-форм Стр.119

Руководство ISCAR 2011 Режущий инструмент для штампов Стр. 119 0121 Lab2u

3.4. Специальные методы высокоскоростное фрезерование и обработка закалённой стали Термин "высокоскоростная обработка" и его английская аббревиатура "HSM" (High Speed Machining") часто употребляются в промышленности и, в особенности, в прессоштамповом производстве. Что же это такое Почему высокоскоростная обработка так актульна в современной технологии изготовления штампов и пресс-форм К сожалению, единого определения высокоскоростной обработки пока ещё не существует, а аббревиатура "HSM", такая распространённая в переводной технической литературе может нести несколько значений High cutting speed machining (обработка с высокой скоростью резания) High spindle speed machining (обработка с высокой частотой вращения шпинделя) High feed speed machining (обработка с высокой скоростью подачи) Говоря о высокоскоростной обработке, её часто характеризуют как " высокопроизводительный метод современной технологии резания с высокими частотой вращения шпинделя и скоростью подачи ", обеспечивающий ряд преимуществ. Понятно, что скорость резания, частота вращения шпинделя и скорость подачи связаны друг с другом. Увеличивается частота вращения шпинделя - растёт скорость подачи и т.д. Как определить скорость резания В разделе "Цельные твёрдосплавные сферические концевые фрезы" рассматривался пример фрезерования закалённой стали твёрдостью HRC 55. Пример показывает, что если действительная скорость резания (по отношению к эффективному диаметру) составила 50 м/мин, то её пересчёт на номинальный диаметр давал уже 182 м/мин. Более показтельным является обработка сферическими фрезами различного диаметра с глубиной резания 0.1 мм (таблица 83). Таблица совершенно ясно демонстрирует, что при фрезеровании фасонных поверхностей с малой глубиной резания даже небольшие скорости резания приводят к существенной частоте вращения шпинделя, что в свою очередь, влечёт значительное увеличение скорости подачи. Предположим, что у сферической фрезы диаметром 4 мм, приведенной в таблице 83, два зуба, и подача на зуб должна быть 0.04 мм/зуб. Тогда скорость подачи становится равной 815 мм/мин, 1222 мм/мин и 1630 мм/мин для скорости резания 40 м/мин, 60 м,мин и 80 м/мин соответственно Малые глубины резания в комбинации со значительной частотой вращения шпинделя являются характерными атрибутами высокоскоростного фрезерования. Данный же вид фрезерования, прогрессивный метод механической обработки, требует для своей реализации особой техники резания и специфических станков, держателей инструмента и разумеется, самого инструмента, обеспечивающего необходимую стойкость. Применение высокоскоростного фрезерования может привести к кардинальному сокращению основного времени. Стоит, правда, заметить, что высокоскоростная обработка не всегда ведётся с большой частотой вращения шпинделя, и некоторые высокоскоростные фрезерные операции оперируют привычными значениями диапазона частот. ГП '".Ь 119 II п d у s t / 'j Фрезы