Режимы резания Sandvik при токарной обработки резьбы Рекомендуемая скорость резания для жаропрочных и титановых сплавов и закаленных материалов Мет

Режимы резания Sandvik при токарной обработки резьбы Рекомендуемая скорость резания для жаропрочных и титановых сплавов и закаленных материалов Мет

Режимы резания Sandvik при токарной обработки резьбы Рекомендуемая скорость резания для жаропрочных и титановых сплавов и закаленных материалов Метрические значения ISO S Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Твердость по Бринеллю HB Марки сплавов GC1125 GC1135 GC1020 H13A CB7015 Скорость резания (V) м/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отожженные 200 55 50 45 45 - S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению 280 35 35 30 30 - На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отожженные 250 25 25 20 19 - S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению 350 15 15 13 13 - S2.0.C.NS 20.24 Отливки 320 13 13 10 11 - На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отожженные 200 30 30 25 22 - S3.0.Z.AG 20.32 300 20 18 15 14 - S3.0.C.NS 20.33 Отливки 320 20 18 15 15 - Титановые сплавы S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый титан (99.5% Ti) 400 Rm 170 160 140 120 - S4.2.Z.AN 23.21 а близкие а и а + р сплавы отожжен. 950 Rm 70 65 60 50 - S4.3.Z.AG 23.22 а + р сплавы подвергнутые старению р сплавы отожжен. 1050 Rm 60 55 50 40 - или подвергунтые старению ISO H Сверхтвердая сталь H1.1.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 47 HRC 60 50 50 - 130 H1.3.Z.HA 04.1 60 HRC 39 32 32 - 130 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье в т. ч. подвергнутое старению 400 45 40 35 50 - SANDVIK Coromant C 83