Рекомендуемые режимы резания Sandvik при токарной обработке резьбы Таблица с метрическими значениями скорости резания для различных обрабатываемых

Рекомендуемые режимы резания Sandvik при токарной обработке резьбы Таблица с метрическими значениями скорости резания для различных обрабатываемых

Рекомендуемые режимы резания Sandvik при токарной обработке резьбы Таблица с метрическими значениями скорости резания для различных обрабатываемых материалов Твердость по Бринеллю Марки твердых сплавов Сандвик GC1125 GC1135 GC1020 H13A Код MC CMC Обрабатываемый материал HB Скорость резания (V) м/мин Нелегированная сталь P1.1.Z.AN 01.1 C 0.1-0.25% 125 230 205 185 160 P1.2.Z.AN 01.2 C 0.25-0.55% 150 195 170 155 130 P1.3.Z.AN 01.3 C 0.55-0.80% 170 180 160 145 125 Низколегированная сталь (легирующих элементов 5%) P2.1.Z.AN 02.1 Незакаленная 180 155 140 125 115 P2.1.Z.AN 02.12 Подшипниковая сталь 210 145 125 115 105 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 275 120 105 95 80 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 350 95 85 75 65 Высоколегированная сталь (легирующих элементов 5%) P3.0.Z.AN 03.11 Отожженная 200 140 120 110 105 P3.0.Z.HT 03.21 Закаленная инструментальная сталь 325 115 100 80 70 Стальное литье P1.5.C.UT 06.1 Нелегированное 180 220 200 180 170 P2.6.C.UT 06.2 Низколегированное (легирующих элементов 5%) 200 150 130 120 95 P3.0.C.UT 06.3 Высоколегированное (легирующих элементов 5%) 225 120 105 95 85 P3.2.C.AQ 06.33 Марганцовистая сталь 12-14% Mn 250 40 38 35 33 ISO M Нержавеющая сталь - Прутки поковки P5.0.Z.AN 05.11 Ферритная мартенситная Незакаленная 200 160 145 130 90 P5.0.Z.PH 05.12 Дисперсионно-твердеющая 330 115 100 90 70 P5.0.Z.HT 05.13 Закаленная 330 105 95 85 65 Нержавеющая сталь - Прутки поковки M1.0.Z.AQ 05.21 Аустенитная Аустенитная 180 140 130 120 75 M1.0.Z.PH 05.22 Дисперсионно-твердеющая 330 100 90 80 60 M2.0.Z.AQ 05.23 Сверхаустенитная 200 80 75 70 50 Нержавеющая сталь - Прутки поковки M3.1.Z.AQ 05.51 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая C 005% 230 110 100 90 M3.2.Z.AQ 05.52 Свариваемая 0.05%C 260 90 80 70 - Нержавеющая сталь (Отливки) Ферритная мартенситная P5.0.C.UT 15.11 Незакаленная 200 120 100 90 90 15.12 Дисперсионно-твердеющая 330 90 80 70 55 P5.0.C.HT 15.13 Закаленная 330 70 65 60 50 Нержавеющая сталь (Отливки) M1.0.C.UT 15.21 Аустенитная Аустенитная 180 120 110 100 80 15.22 Дисперсионно-твердеющая 330 70 65 60 50 M2.0.C.AQ 15.23 200 90 80 70 40 Нержавеющая сталь (Отливки) M3.1.C.AQ 15.51 Аустенитно-ферритная (Дуплекс) Несвариваемая 0.05%C 230 100 95 85 - M3.2.C.AQ 15.52 Свариваемая 0.05%C 260 75 70 65 - ISO K K1.1.C.NS 07.1 07.2 Ковкий чугун Ферритный (элементная стружка) Перлитный (сливная стружка) 130 230 170 125 150 110 135 100 95 70 Серый чугун K2.1.C.UT 08.1 Низкой прочности на растяжение 180 160 140 130 85 K2.2.C.UT 08.2 Высокой прочности на растяжение 220 140 130 120 80 Серый чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT 09.1 Ферритный 160 140 135 125 110 K3.3.C.UT 09.2 Перлитный 250 110 100 90 80 K3.4.C.UT 09.3 Мартенситный 380 80 75 65 60 ISO N Алюминиевые сплавы Деформированные в т.ч. N1.2.Z.UT 30.11 Холодноформируемые не подвергнутые старению 60 500 500 500 500 N1.2.Z.AG 30.12 Подвергнутые старению 100 500 500 500 450 Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье не подвергнутое старению 75 500 500 455 425 N1.3.C.AG 30.22 Литье в т. ч. подвергнутое старению 90 400 325 280 250 Алюминиевые сплавы 30.41 Литье Si 13-15% 130 300 270 245 210 N1.4.C.NS 30.42 Литье Si 16-22% 130 300 270 245 210 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb 110 500 460 420 370 N3.2.C.UT 33.2 Латунь свинцовистая бронза 1% Pb 90 300 270 245 210 N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. 100 210 190 175 150 электролитическая C 82 SANDVIK Coromant Нарезание резьбы на токарных станках Метрические значения