538 Каталог WALTER 2020 Новинки режущего и вспомогательного инструмента для станков Стр.536

Каталог WALTER 2020 Инструмент и оснастка Новинки Стр. 536 0538 Lab2u

Walter Обработка резьбы Режимы резания для твердосплавных резьбофрез Группа материалов =S = режимы резания для обработки с СОЖ = рекомендуемая стрзгепи я = возможная стратегия E = эмульсия M = масляный туман A = сжатый воздух vc = скорость резания м/мин fz = подача на зуб мм Основные группы материалов Твёрдость по Бринеллю HB Е СС ос н ч О л Ш 2 Ч 2 ре/м с i Группа обрабатываемости1 = 3 TC620 Supreme Стратегия Попутное фрезеро- вание Встречное фрезеро- вание Холостой проход р Нелегированная сталь C U,25 % отожжённая 125 430 P1 E M C > U,25 ... U,55 % отожжённая 190 640 P2 E M C > U,25 ... U,55 % улучшенная 210 710 P3 E M C > U,55 % отожжённая 190 640 P4 E M C > U,55 % улучшенная 300 1010 P5 E M автоматная сталь (сегментная стружка) отожжённая 220 750 P6 E M Низколегированная сталь отожжённая 175 590 P7 E M улучшенная 285 960 P8 E M улучшенная 380 1280 P9 E M улучшенная 430 1480 P10 E M Высоколегированная сталь и высоколегированная инструментальная сталь отожжённая 200 680 P11 E M закалённая и отпущенная 300 1010 P12 E M закалённая и отпущенная 380 1280 P13 E M Нержавеющая сталь ферритная/мартенситная, отожжённая 200 680 P14 E M мартенситная, улучшенная 330 1110 P15 E M M Нержавеющая сталь аустенитная, закалённая 200 680 M1 E аустенитная, дисперсионно-твердеющая (PH) 300 1010 M2 E аустенитно-ферритная, дуплексная 230 780 M3 E K Ковкий литейный чугун ферритный 200 400 K1 E M перлитный 260 700 K2 E M Серый чугун с низким пределом прочности 180 200 K3 E M с высоким пределом прочности/аустенитный 245 350 K4 E M Высокопрочный чугун ферритный 155 400 K5 E M перлитный 265 700 K6 E M Чугун с вермикулярным графитом (ЧВГ) 230 400 K7 E M N Алюминиевые ковкие сплавы не упрочняемые термической обработкой 30 - N1 E M упрочняемые термической обработкой, упрочнённые 100 340 N2 E M Алюминиевые литейные сплавы 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 75 260 N3 E M 12 % Si, упрочняемые, упрочнённые 90 310 N4 E M > 12 % Si, не упрочняемые термической обработкой 130 450 N5 E M Магниевые сплавы 3 70 250 N6 A Медь и медные сплавы (бронза/латунь) нелегированная,электролитическая медь 100 340 N7 E M латунь, бронза, красная латунь 90 310 N8 E M медные сплавы, дающие сегментную стружку 110 380 N9 E M высокопрочные сплавы Cu-Al-Fe 300 1010 N10 E M S Жаропрочные сплавы на основе Fe отожжённые 200 680 S1 E упрочнённые 280 940 S2 E на основе Ni или Co отожжённые 250 840 S3 E упрочнённые 350 1180 S4 E литьё 320 1080 S5 E Титановые сплавы чистый титан 200 680 S6 E а- и р-сплавы, упрочнённые 375 1260 S7 E в-сплавы 410 1400 S8 E Вольфрамовые сплавы 300 1010 S9 E Молибденовые сплавы 300 1010 S10 E H Закалённая сталь закалённая и отпущенная 50 HRC - H1 M A закалённая и отпущенная 55 HRC - H2 M закалённая и отпущенная 60 HRC - H3 M Закалённый чугун закалённый и отпущенный 55 HRC - H4 M A O Термопласты без абразивных включений O1 E M Реактопласты без абразивных включений O2 E M Пластмассы, армированные стекловолокном GFRP O3 E M Пластмассы, армированные углеволокном CFRP O4 E M Пластмассы, армированные арамидным волокном AFRP O5 E M Графит(технический) 65 O6 E M 1 Классификацию по группам обрабатываемости см. на стр. B 1174 в Общем каталоге Walter 2U17. 3 При обработке магниевых сплавов не использовать смешиваемую с водой СОЖ. TC685 имеет леворежущее исполнение. Поэтому обработка происходит всегда в попутном направлении. Для сплавов на никелевой основе оставить радиальный припуск при первом резе UJ-U мм, чтобы избежать структурных изменений поверхностного слоя вследствие холостого прохода. 536 Техническая информация. Обработка резьбы