788 Каталог MITSUBISHI 2007 Металлорежущий инструмент и инструментальные системы Стр.C110

Каталог MITSUBISHI 2007 Режущий инструмент Стр. C110 0788 Lab2u

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВИНСТРУ1МЕнТ Я Вращающийся инструмент C110 Рекомендуемые режимы резания A3 - глубина резания части с двумя пластинами на конце режущей кромки. Вне диапазона Аз, есть зона, где режущая кромка формируется кромкой одной пластины, а не двумя как это происходит в зоне размера Аз. Поэтому следует обращать особое внимание на соотношение подачи и глубины резания. Режущие кромки на краю фрезы склонны к увеличенному износу из -за повреждений. Потому, при операциях с большой глубиной резания, рекомендуется устанавливать глубину резания (t) таковой при которой режущая кромка формируется двумя пластинами, что будет предотвращать повреждение режущих кромок. Значение для Аз и ар приведены в таблице стандартных хвостовиков. Диаметр Рекомендуемая глубина резания t (мм) & 16,17 12 - 14 & 20,21 14 - 17 & 25,26 17 - 22 & 32,33 22 - 28 & 35 25 - 32 & 40 28 - 35 & 50 35 - 45 6D1 4.5D1 со 3D1 1.5D1 01=Диаметр режущей кромки 50% Подача 100% Биение, вибрации и другие проблемы склонны к возникновению при обработке с большим вылетом инструмента и/или в случае низкой жесткости станка, приводя к нестабильной обработке. Следует уменьшить подачу соответсвенно руководствуясь вышеприведенным графиком. Режимы резания при обработке уступов Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) & 16, &17 &20, & 21 Глубина резания (мм) Ширина резания (мм) Подача (мм/об) Глубина резания (мм) Ширина резания (мм) Подача (мм/об) M Малоуглеродистые стали <180HB VP15TF 180 (150-220) -4.5 -8 0.25 -6 -10 0.30 4.5-12 -5 0.16 6-14 -7 0.25 12-17 -3 0.10 14-22 -4 0.18 Углеродистая сталь Легированная сталь 180-350HB VP15TF 160 (120-200) -4.5 -8 0.20 -6 -10 0.25 4.5-12 -4 0.14 6-14 -6 0.20 12-17 -2 0.08 14-22 -3 0.16 Нержавеющая сталь <270HB VP30RT (VP15TF) 150 (120-180) -4.5 -8 0.20 -6 -10 0.25 4.5-12 -4 0.14 6-14 -6 0.20 12-17 -2 0.08 14-22 -3 0.16 K Чугун Предел прочности <450Ы/мм2 VP15TF 180 (150-220) -4.5 -8 0.25 -6 -10 0.30 H 4.5-12 -5 0.16 6-14 -7 0.25 12-17 -3 0.10 14-22 -4 0.18 Закалённая сталь 45-55HRC VP15TF 80 (50-120) -4.5 -5 0.16 -6 -6 0.20 N 4.5-12 -3 0.10 6-14 -4 0.16 12-17 -1 0.06 14-22 -2 0.12 Алюминиевые сплавы - HTi10 (G1 Стружколом) 500 (200-800) -4.5 -11 0.30 -6 -14 0.35 4.5-12 -8 0.21 6-14 -10 0.30 12-17 -5 0.15 14-22 -6 0.23 (Примечание 1) Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа. (Примечание 2) При использовании G1 стружколома (VP15TF), уменьшите подачу на 20%. РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ПАЗОВ Обрабатываемый материал Твердость Материал Скорость резания (м/мин) & 16, & 17 &20, &21 Глубина резания (мм) Подача (мм/об) Глубина резания (мм) Подача (мм/об) M Малоуглеродистые стали <180HB VP15TF 180 (150-220) -4.5 0.16 -6 0.18 4.5-12 0.10 6-14 0.14 12-17 0.07 14-22 0.10 Углеродистая сталь Легированная сталь 180-350HB VP15TF 160 (120-200) -4.5 0.14 -6 0.16 4.5-12 0.09 6-14 0.12 12-17 0.05 14-22 0.10 Нержавеющая сталь <270HB VP30RT (VP15TF) 150 (120-180) -4.5 0.14 -6 0.16 4.5-12 0.09 6-14 0.12 12-17 0.05 14-22 0.10 K Чугун Предел прочности <450Ы/мм2 VP15TF 180 (150-220) -4.5 0.16 -6 0.18 4.5-12 0.10 6-14 0.14 12-17 0.07 14-22 0.10 H Закалённая сталь 45-55HRC VP15TF 80 (50-120) -4.5 0.10 -6 0.12 N 4.5-12 0.07 6-14 0.10 Алюминиевые сплавы - HTi10 (G1 Стружколом) 500 (200-800) -4.5 0.18 -6 0.20 4.5-12 0.12 6-14 0.16 12-17 0.09 14-22 0.12 (Примечание 1) Следует обращать особое внимание на глубину резания при обработке, когда режущие кромки короткого типа. (Примечание 2) При использовании G1 стружколома (VP15TF), уменьшите подачу на 20%. 0