216 Каталог КЗТС 2019 Монолитный инструмент по металлу Фрезы Сверла Развертки Стр.214

Каталог КЗТС 2019 Монолитный инструмент для металлообработки Стр. 214 0216 Lab2u

Режимы резания для твердосплавных свёрл ISO Материал Состояние материала Твёрдость НВ Скорость резания V, м/мин После отжига ( 0,25%С) 125 80-130 Конструкционная сталь После отжига (>0,25%С) 190 70-110 Стальное литьё После закалки и отпуска ( 0,55%С) 250 60-100 Автоматная сталь После отжига (>0,55%С) 220 После закалки и отпуска 300 70-100 р Низколегированная сталь После отжига 200 70-120 Стальное литьё 275 60-95 (содержание легирующих После закалки и отпуска 300 элементов менее 5%) 350 50-70 Легированная сталь После отжига 200 65-85 Инструментальная сталь После закалки и отпуска 325 50-70 Ферритная / Мартенситная 200 40-80 М Нержавеющая сталь Мартенситная 240 Аусгенитная 180 25-70 Серый чугун Ферритный / Перлитный 180 80-100 Перлитный / Мартенситный 260 70-95 К Чугун с шаровидным графитом Ферритный 160 Перлитный 250 65-80 Ковкий чугун Ферритный 130 Перлитный 230 Деформируемые алюминиевые Неструктурированный 60 сплавы Структурированный 100 80-280 Литейные алюминиевые сплавы Неструктурированный ( 12%Si) 75 Структурированный 90 80-210 N Жаропрочный (> 12%Si) 130 Бронза (>1%РЬ) 110 80-300 Медные сплавы Латунь 90 70-280 Медь 100 Неметаллические сплавы Пластмасса, термопластичные материалы, резина 40-90 Жаропрочные сплавы После отжига 200 на основе Fe Структурированный 280 15-40 S Жаропрочные сплавы После отжига 250 на основе Ni или Со Структурированный 350 Титан и титановые сплавы 20-35 Закалённая сталь 55 HRC 35-65 н 60 HRC Отбелённый чугун 400 40-70 При обработке аустенитной нержавеющей стали рекомендуется применять внутреннее охлаждение При наружном охлаждении рекомендуется снизить скорость резания на 10-15% Данные режимы являются базовыми и могут корректироваться с учётом обработки и требуемой стойкости инструмента МОНОЛИТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ