686 Каталог KENNAMETAL 2018 Инструмент токарный Резцы Сменные режущие пластины Стр.D96

Каталог KENNAMETAL 2018 Инструмент токарный Стр. D96 0686 Lab2u

Техническая информация Резьбонарезание Kennametal Рекомендации по определению числа проходов при врезании TPI (ниток на дюйм) 48-32 28-24 20-16 14-12 11.5-9 8-6 5-4 3-2 метрический шаг (мм) 0,50-0,75 0,80-1 1,25-1,5 1,75-2 2,5-3 3,5-4 4,5-6 8,0 Тип резьбы рекомендуемое число проходов Обычные резьбы с V-образным профилем ISO, UN, UNJ, NPT, Whitworth, BSPT, резьба АН для трубных соединений 4-5 5-6 6-8 8-10 9-12 12-15 14-16 15-25 Трапецеидальная резьба Acme и Trapez, круглая резьба, круглая резьба АPI 5-6 7-8 10-11 12-13 13-15 18-20 Укороченная трапецеидальная резьба Acme, резьба API Buttress 5 5-6 7-8 8-10 10-12 14-16 Американская трапецеидальная резьба Buttress 7-8 9-10 11-12 13-15 17-19 22-24 ПРИМЕЧАНИЕ. При последнем проходе минимальная величина врезания должна составлять 0,05 мм во избежание упрочнения и чрезмерного абразивного износа режущей кромки инструмента. Постоянство снимаемого припуска при резьбонарезании Как правило, использование стандартных ЧПУ циклов резьбонарезания приводит лишь к относительно хорошим результатам. Например, 8-шаговая наружная резьба имеет глубину 2 мм (0,0789"). Aapx = ap У nap-1 ‘Уф- Формула для врезания с постоянным сходом стружки Aap = радиальная врезная подача x = фактический проход (от 1 до nap) nap = число проходов ф = 1-й проход, 0.3 2-й проход, 1 3-й проход и далее, x-1 Использование радиального врезания Режущая кромка подвергается изгибающему напряжению, вызванному длинной стружкой V-образной формы, образующейся при обработке стальных заготовок. При больших силах резания и малой толщине резания необходимо использовать пластину с острой высокопрочной кромкой. Использование бокового врезания Меньший изгибающий момент и сбалансированные усилия резания обеспечивают более благоприятную форму стружки и допускают большую толщину резания. Рекомендуется применять марки сплавов с повышенной твердостью, обладающие хорошей износостойкостью и красностойкостью. Рекомендации по величине врезания Как определить число и величину проходов Число проходов s на резьбу является определяющим для успешного В случае поломки пластины следует увеличить число проходов. При увеличении резьбонарезания и токарной обработки вершины. В таблицах на следующих степени износа рекомендуется сократить число проходов. Толщина стружки не страницах представлены стандартные значения, рекомендуемые для обработки должна быть меньше 0,05 мм. Припуск на диаметр не должен превышать 0,2 мм. стали. Соответствующее число проходов определяется эмпирическим путем. D96 Kennametal