489 Каталог GESAC 2015 Станочный металлорежущий инструмент с СРП и монолитный Стр.483

Каталог GESAC 2015 Инструмент металлорежущий Стр. 483 0489 Lab2u

推荐切削参数 Recommended Cutting Data Режимы резания на станках (рекомендованные производителем инструмента) SH160-S2 R2 合金钢 浑硬钢For Alloy Steel, Hardened Steel- ,J铣 Side Milling 工件材料 Workpiece Material Обрабатываемые материалы по ISO 切削霣 (mm) Vc m/min Скорость резания (м/мин) 刃径 Tool Diameter (mm) Диаметр инструмента (мм) 2 4 6 8 10 12 16 20 合金钢 淬硬钢 (<55HRC) ap 1D 120 转速 (min-1 ) 19110 9550 6370 4780 3820 3190 2390 1910 ae 彡 0.05D 进给速度 (mm/min) 380 380 380 380 370 360 310 290 SH160-S4 SH4 R4 RH4 合金钢 浑硬钢For Alloy Steel, Hardened Steel 侧钱 Side Milling 工件材料 Workpiece Material Обрабатываемые материалы по ISO 切削置 (mm) Vc m/min Скорость резания (м/мин) 刃径 Tool Diameter (mm) Диаметр инструмента (мм) 2 4 6 8 10 12 16 20 合金钢 淬硬钢 (<55HRC) ap 1D 120 转速 (min-1 ) 19110 9550 6370 4780 3820 3190 2390 1910 ae 名 0.05D 进给速度 (mm/min) 760 760 760 760 730 710 620 570 SH160-B2 BH2 合金钢 淬硬钢For Alloy Steel, Hardened Steel-仿形铣 Profiling 工件材料 Workpiece Material Обрабатываемые материалы по ISO 切削置 (mm) Vc m/min Скорость резания (м/мин) 刃径 Tool Diameter (mm) Диаметр инструмента (мм) 2 4 6 8 10 12 14 16 m 合金钢 淬硬钢 (<55HRC) ap 在 0.03D 200 转速 (min-1 ) 31850 15920 10620 7960 6370 5310 4550 3980 III ae 在 0.03D 进给速度 mm/min 510 570 590 610 570 570 530 490 SH160-B4 合金钢 淳硬钢For Alloy Steel, Hardened Steel-仿形铣 Profiling 工件材料 Workpiece Material Обрабатываемые материалы по ISO 切削量 (mm) Vc m/min Скорость резания (м/мин) 刃径 Tool Diameter (mm) Диаметр инструмента (мм) 2 4 6 8 10 12 14 16 PI 合金钢 淬硬钢 (<55HRC) ap 在 0.03D 200 转速 (min-1 ) 31850 15920 10620 7960 6370 5310 4550 3980 III ae 在 0.03D 进给速度 mm/min 1020 1150 1190 1210 1150 1150 1060 990 1 请使用刚性较高的机床和刀柄。 Make sure work piece and machine are stable and use a precision holder. 2 请根据切削速度 设备刚性等情况可适当调整转速和进给速度。 Please adjust the speed,feed and cutting depth according to actual cutting conditons. 3 上表是按照刀具悬长为直径4倍以下时所制订的，如果刀具悬长过长，加工时易产生振动，此时，请适当调整转速，进给速度和切深fi。 The milling conditions are for an end mill where the tool overhang length is less than 4 D(mill dia). When the tool overtiang length is longer, please adjust the speed,feed and cutting depth.