Выбор оптимальных значений режимов резания при токарной обработке металлорежущим инструментом и их влияние на стойкость сменной режущей пластины При увелич

Выбор оптимальных значений режимов резания при токарной обработке металлорежущим инструментом и их влияние на стойкость сменной режущей пластины При увелич

Выбор оптимальных значений режимов резания при токарной обработке металлорежущим инструментом и их влияние на стойкость сменной режущей пластины При увеличении скорости резания на 20% стойкость инструмента снижается примерно на 50%. Одноко при очень низких скоростях резания (20-40 мин) стойкость инструмента может уменьшаться вследствии возникновения вибраций. е вз У О 4 Подача. При токарной обработке подача определяется как перемещение инструмента (заготовки) за один оборот заготовки (инструмента) -подача на оборот. При фрезерной обработке как правило подача измеряется перемещением фрезы за время вращения её на один зуб - подача на зуб. 4 Влияние подачи на стойкость инструмента При уменьшении подачи стойкость инструмента может уменьшаться. При очень низких подачах износ инструмента значительно увеличивается при этом высока вероятность возникновения вибраций. Увеличение подачи повышает производительность обработки. - Влияние подачи на величину износа по задней поверхности при точении стали 0.4 i Режимы резания Заготовка 20ХНМ Тв.сплав ST20 Скорость резания 200м мин Глубина резания 1.0мм Длительность обработки 10мин 0.06 0.08 0.1 М 03 Об Подача fn мм/об Глубина резания как правило ограничивается мощностью оборудования. При необходимости увеличения производительности в первую очередь необходимо увеличивать глубину резания. 4 Влияние глубины резания на стойкость инструмента Глубина резания не оказывает большого влияния на стойкость - Влияние глубины резания на величину износа по задней поверхности при точении стал инструмента. При очень малых глубинах резания происходит подминание обрабатываемого материала под радиусом скругления режущей кромки что ведет к возникновению вибраций и уменьшению стойкости инструмента. При глубине резания меньше чем толщина корки заготовки происходит уменьшение стойкости вследствии контакта инструмента с твердыми включениями содержащимися в поверхностном слое заготовки. s 0.4 5 0.3 га 0.2 s га IP 0.1 S m С 0.03 0.05 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 3.0 Глубина резания ap мм Схема обработки заготовки имеющей корку Режимы резания Заготовка 20ХНМ Тв.сплав ST20 Скорость резания 200м мин Подача 0.2мм/об Длительность обработки 10мин Глубина резания Корка 10 10 Точение Оптимальный выбор режимов резания Оптимальными режимами резания являются режимы при которых обеспечивается максимальная производительность при сохранении высокой стойкости инструмента Рекомендации по выбору скорости резания 500 400 300 200 150 100 80 60 500 400 300 200 150 100 80 60 NC3030 NC3120 NC3010 Снижение стойкости Материал заготовки Сталь 40 (180HB) 500 Критерий износа позад гпж-ти Vb 0.2mm 400 ap 1.5 мм 300 fn 0.3 мм/об 200 Державка PCLNR2525-M12 150 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ 80 Повышение стойкости 60 20 30 40 60 100 Стойкость марок сплавов группы Р Материал заготовки СЧ30 (180HB) Критерий износа позад псе-ти Vb 0.2mm ap 1.5 мм fn 0.3 мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Повышение стойкости 10 20 30 40 60 1 00 Стойкость марок сплавов группы K Заготовка 08Х18Н10 (200HB) Критерий износа гпэ зад. поЕ-ти Vb 0.2mm ap 1.5 мм fn 0.3 мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Повышение стойкости 20 30 40 60 100 Стойкость марок сплавов группы M 4 Влияние скорости резания на стойкость инструмента