Твердый сплав продукт порошковой металлургии состоящий из частиц карбида вольфрама WC и кобальтовой связки Co Определенная форма твердому сплаву тр

Твердый сплав продукт порошковой металлургии состоящий из частиц карбида вольфрама WC и кобальтовой связки Co Определенная форма твердому сплаву тр

Твердый сплав продукт порошковой металлургии состоящий из частиц карбида вольфрама WC и кобальтовой связки Co Определенная форма твердому сплаву традиционно придается путем прессования порошка либо методом экструзии. Затем полученная заготовка пластины или инструмента спекается до максимальной плотности. Размер зерна WC является одним из важнейших параметров для корректировки соотношения твёрдость-прочность; чем меньше размер зерна тем выше твёрдость при заданном содержании связующего вещества. Количество и состав связки управляет прочностью сплава и его стойкостью к пластической деформации. При одинаковом размере зерна WC увеличение количества связки приведет к повышению прочности что обуславливает предрасположенность к износу в виде пластической деформации. Слишком низкое содержание кобальта может привести к повышению хрупкости материала. Кубические карбонитриды иначе называемые у-фазой обычно добавляются для повышения красностойкости и формирования градиента. Градиентное спекание способствует повышенной стойкости к пластической деформации и прочности кромки одновременно. Кубические карбонитриды сконцентрированные в непосредственной близости к режущей кромке повышают красностойкость там где это необходимо. Кроме прочего сочетание кобальтовой связки и карбидов вольфрама обеспечивает стойкость к образованию трещин и выкрашиваний. Области применения Зёрна WC среднего и крупного размера Зёрна WC средних и крупных размеров обеспечивают твердому сплаву превосходное сочетание прочности и высокой красностойкости. Сплавы с таким размером зёрен могут использоваться в комбинации с CVD или PVD покрытиями для любых областей применения. Зёрна WC мелкого и субмикронного размера Твёрдые сплавы с размером зерна WC от мелкого до субмикронного используются при необходимости получения острой режущей кромки. Повышение прочности режущей кромки достигается за счет использования PVD покрытия. Данные сплавы обладают превосходной стойкостью к циклическим тепловым и механическим нагрузкам. Типичные области применения - цельные твёрдосплавные свёрла цельные твёрдосплавные концевые фрезы пластины для отрезки и обработки канавок фрезерования и различных чистовых операций. Твердый сплав с градиентной основой Преимущества градиентного спекания основы сплава в сочетании с CVD покрытием успешно применяются во многих сплавах для точения отрезки и обработки канавок при обработке конструкционной и нержавеющей стали. Твёрдый сплав без покрытия (HW) Определение и свойства Твердые сплавы без покрытия составляют весьма незначительную часть от всего ассортимента инструментальных материалов. Эти сплавы являются либо безпримесными состоящими только из карбидов вольфрама и кобальтовой связки (WC Co) либо имеют очень большую долю кубических карбонитридов. Области применения Типичные области применения - обработка жаропрочных сплавов и сплавов на основе титана а также токарная обработка закалённых материалов на невысокой скорости. Период стойкости пластин из сплавов без покрытия очень низкий. Но быстрый износ пластины может быть компенсирован за счет эффекта самозатачивания кромки. H 6 SANDVIK Материалы Инструментальные материалы Твёрдые сплавы Определение и свойства В твердых сплавах количество карбидов вольфрама (WC) достигает 80%. Также в состав твердого сплава входят карбиды других элементов играющих особую роль при формировании градиентной основы.