Изностойкое покрытие CVD для режущего инструмента Определение и свойства Химическое осаждение из паровой фазы Chemical Vapor Deposition

Изностойкое покрытие CVD для режущего инструмента Определение и свойства Химическое осаждение из паровой фазы Chemical Vapor Deposition

Изностойкое покрытие CVD для режущего инструмента Определение и свойства Химическое осаждение из паровой фазы Chemical Vapor Deposition _ Покрытие CVD образуется в результате химических реакций при температуре 700-1050C. Покрытия CVD обладают высокой износостойкостью и превосходной адгезией к твердосплавной основе. Первый твердый сплав с покрытием CVD имел однослойное покрытие из карбида титана (TiC). Позже появились покрытия из оксида алюминия (Al2O3) и нитрида титана (TiN). Еще позже были разработаны современные покрытия из карбонитрида титана (MT-Ti(CN) и MT-TiCN называемые также MT-CVD) для улучшения свойств сплава за счет способности сохранять целостность граничного слоя твердого сплава. В современных покрытиях CVD комбинируются слои MT-Ti(CN) Al2O3 и TiN. Непрерывно улучшаются свойства покрытий в отношении адгезии прочности и износа за счет микроструктурной оптимизации и последующей обработки. MT-Ti(CN) - обеспечивает стойкость к абразивному износу и соответственно уменьшает износ по задней поверхности. CVD-Al2O3 - химически нейтральный слой имеющий низкую теплопроводность что обеспечивает стойкость сплава к лункообразованию. Кроме того он служит в качестве теплового барьера улучшая стойкость к пластической деформации. CVD-TiN - повышает износостойкость и используется для выявления износа. Окончательная обработка пластины - обеспечивает увеличенную прочность кромок при прерывистом резании и снижает образование нароста. Области применения Сплавы с покрытием CVD - идеальный выбор для широкого спектра областей применения где важна износостойкость. Например токарная обработка и растачивание отверстий в деталях из стали где толстое CVD покрытие обеспечивает стойкость к лункообразованию; токарная обработка нержавеющей стали. Во фрезеровании CVD сплавы рекомендуется использовать при обработке материалов групп ISO P ISO M ISO K. При сверлении сплавы CVD обычно используются в периферийной пластине. H 4 SANDVIK Материалы Инструментальные материалы Твердый сплав с покрытием HC Твёрдый сплав с покрытием в настоящее время занимает 80-90 процентов рынка пластин для режущих инструментов Своим успехом он обязан уникальному сочетанию износостойкости и прочности а также способности принимать сложные формы. Твёрдый сплав с покрытием состоит из твердосплавной основы и покрытия. Вместе они представляют сплав оптимизированный для конкретной области применения. Пластины из твердого сплава с покрытием оптимально подходят для широкого спектра инструментов и областей применения. Аббревиатура CVD означает