Токарное нарезание резьбы Рекомендуемые режимы резания Sandvik при резьбонарезании Значения скорости резания для различных твердых сплавов Сандви

Токарное нарезание резьбы Рекомендуемые режимы резания Sandvik при резьбонарезании Значения скорости резания для различных твердых сплавов Сандви

Токарное нарезание резьбы Рекомендуемые режимы резания Sandvik при резьбонарезании Значения скорости резания для различных твердых сплавов Сандвик и разных обрабатываемых материалов Метрические значения ISO P Код Удельная сила резания kci Твердость по Бринеллю Марки сплавов GC1125 GC1135 GC1020 H13A Код MC CMC Обрабатываемый материал Н мм2 HB Скорость резания (Vc) мин Нелегированная сталь P1.1.Z.AN 01.1 C 0.1-0.25% 1500 125 230 205 185 160 P1.2.Z.AN 01.2 C 0.25-0.55% 1600 150 195 170 155 130 P1.3.Z.AN 01.3 C 0.55-0.80% 1700 170 180 160 145 125 Низколегированная сталь (легирующих элементов 5%) P2.1.Z.AN 02.1 Незакаленная 1700 180 155 140 125 115 P2.1.Z.AN 02.12 Подшипниковая сталь 1800 210 145 125 115 105 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 1850 275 120 105 95 80 P2.5.Z.HT 02.2 Закаленная и отпущенная 2050 350 95 85 75 65 Высоколегированная сталь (легирующих элементов 5%) P3.0.Z.AN 03.11 Отожженная 1950 200 140 120 110 105 P3.0.Z.HT 03.21 Инструментальная сталь 3000 325 115 100 80 70 Сталь (отливки) P1.5.C.UT 06.1 Нелегированная 1550 180 220 200 180 170 P2.6.C.UT 06.2 Низколегированная (легирующих элементов 5%) 1600 200 150 130 120 95 P3.0.C.UT 06.3 Высоколегированная (легирующих элементов 5%) 2050 225 120 105 95 85 P3.2.C.AQ 06.33 Марганцовистая сталь 12-14% Mn 2900 250 40 38 35 33 ISO M Нержавеющая сталь Прутки поковки P5.0.Z.AN 05.11 Ферритная мартенситная Незакаленная 1800 200 160 145 130 90 P5.0.Z.PH 05.12 Дисперсионно-твердеющая 2850 330 115 100 90 70 P5.0.Z.HT 05.13 Закаленная 2350 330 105 95 85 65 Нержавеющая сталь Прутки поковки Аустенитная M1.0.Z.AQ 05.21 Аустенитная 1800 180 140 130 120 75 M1.0.Z.PH 05.22 Дисперсионно-твердеющая 2850 330 100 90 80 60 M2.0.Z.AQ 05.23 Сверхаустенитная 2250 200 80 75 70 50 Нержавеющая сталь Прутки поковки Аустенитно-ферритная (Дуплекс) M3.1.Z.AQ 05.51 Несвариваемая 0.05%C 2000 230 110 100 90 M3.2.Z.AQ 05.52 Свариваемая 0.05%C 2450 260 90 80 70 Нержавеющая сталь (Отливки) P5.0.C.UT 15.11 Ферритная мартенситная Незакаленная 1700 200 120 100 90 90 15.12 Дисперсионно-твердеющая 2450 330 90 80 70 55 P5.0.C.HT 15.13 Закаленная 2150 330 70 65 60 50 Нержавеющая сталь (Отливки) M1.0.C.UT 15.21 Аустенитная Аустенитная 1700 180 120 110 100 80 15.22 Дисперсионно-твердеющая 2450 330 70 65 60 50 M2.0.C.AQ 15.23 2150 200 90 80 70 40 Нержавеющая сталь (Отливки) Аустенитно-ферритная (Дуплекс) M3.1.C.AQ 15.51 Несвариваемая 0.05%C 1800 230 100 95 85 M3.2.C.AQ 15.52 Свариваемая 0.05%C 2250 260 75 70 65 Ковкий чугун 07.1 Ферритный (элементная стружка) 790 130 170 150 135 95 K1.1.C.NS 07.2 Перлитный (сливная стружка) 900 230 125 110 100 70 K2.1.C.UT 08.1 Серый чугун Низкой прочности на растяжение 890 180 160 140 130 85 K2.2.C.UT 08.2 Высокой прочности на растяжение 970 220 140 130 120 80 Серый чугун с шаровидным графитом K3.1.C.UT 09.1 Ферритный 900 160 140 135 125 110 K3.3.C.UT 09.2 Перлитный 1350 250 110 100 90 80 K3.4.C.UT 09.3 Мартенситный 2100 380 80 75 65 60 ISO N Алюминиевые сплавы Деформированные в т.ч. N1.2.Z.UT N1.2.Z.AG 30.11 30.12 Холодноформируемые не подвергнутые старению Подвергнутые старению 400 650 60 100 500 500 500 500 500 500 500 450 Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье не подвергнутое старению 600 75 500 500 455 425 N1.3.C.AG 30.22 Литье в т. ч. подвергнутое старению 700 90 400 325 280 250 30.41 Литье Si 13-15% 700 130 300 270 245 210 N1.4.C.NS 30.42 Литье Si 16-22% 700 130 300 270 245 210 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы 1% Pb 550 110 500 460 420 370 N3.2.C.UT 33.2 Латунь свинцовистая бронза 1% Pb 550 90 300 270 245 210 N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь в т.ч. электролитическая 1350 100 210 190 175 150 SANDVIK C 85 Резьбонарезной инструмент Рекомендуемая