Токарный накатной инструмент с одной накаткой используется для накатывания различных профилей с предварительным прорезанием (см также табл

Токарный накатной инструмент с одной накаткой используется для накатывания различных профилей с предварительным прорезанием (см также табл

Токарный накатной инструмент с одной накаткой используется для накатывания различных профилей с предварительным прорезанием (см. также таблицу 9.5). Продольные рифления изготавливаются исключительно накатками формы AA. Рифления с прорезанием всегда имеют длину, соответствующую ширине рабочей поверхности накатки. При этом инструмент закрепляется под углом 90° к заготовке, при продольном движении, напротив, крепление инструмента производится под углом 88° к заготовке. Остающийся задний угол 2° к передней кромке накатки препятствует скоплению материала при её продольном перемещении. Накатный инструмент с двумя накатными роликами используется для накатывания различных профилей с предварительным прорезанием. Продольные рифления изготавливаются исключительно накатками формы AA (рифления с параллельными осями), а также форм BL + BR (перекрестное диагональное накатывание). Спираль 30° или 45° на накатках определяет также спираль на заготовке (30° или 45°). Инструмент также должен располагаться под углом 90° к заготовке при накатывании с прорезанием и под углом 88° при продольном накатывании. 850 GARANT - Справочник по обработке резанием Токарная обработка Условия применения оттиска в качестве способа накатывания рифлений Если возникающие усилия не оказывают отрицательного влияния на станок и заготовку, В качестве более дешёвой альтернативы фрезерованию рифлений, Преимущества пластического деформирования Не нарушается ориентация волокон. В результате этого снижается чувствительность к концентрации напряжений и повышается предел усталости. Прочность материала значительно увеличивается соответственно образующемуся наклепу относительное линейное удлинение уменьшается. За счёт упрочнения повышается износостойкость изделия и получается чистая блестящая поверхность. Недостатки накатывания рифлений оттиском Увеличивается диаметр. Требуется расчёт диаметра после обработки. (см. таблицу 9.23) Прилагаемые силы больше, чем при накатывании фрезерованием. Повышается нагрузка на станок и заготовку. Если накатка делает более 2-3 рабочих оборотов на одном месте, существует опасность отслаивания поверхности материала по причине усталости. Не подходит для обработки тонкостенных заготовок по причине опасности деформирования под действием больших сил. Параметры обработки Ориентировочные значения параметров обработки содержатся в таблице 9.23. Подача поперечным суппортом производится до тех пор, пока на заготовке не появляются четко выраженные рифления. При накатывании продольных рифлений только после этого производится подача на обработку. В качестве СОЖ рекомендуется эмульсия для сверления. Однако необходимо обеспечить её подачу в достаточном количестве.