При бесстружечном накатывании рифлений (обработке давлением) обрабатывающий инструмент с определённым накатным профилем (накатной ролик),

При бесстружечном накатывании рифлений (обработке давлением) обрабатывающий инструмент с определённым накатным профилем (накатной ролик),

При бесстружечном накатывании рифлений (обработке давлением) обрабатывающий инструмент с определённым накатным профилем (накатной ролик), совершающий движение обката по поверхности заготовки, вдавливается в заготовку. При этом на поверхности заготовки происходит холодная деформация материала. В процессе данного пластического деформирования материал вытесняется наружу, вследствие чего увеличивается диаметр заготовки. Рис. 9.30 Обработка давлением В качестве опытных данных для больших исходных диаметров следует рассматривать увеличение диаметра прим. на 40 % от используемого шага накатки. Расчёт исходного диаметра может быть произведен по следующей формуле d2 Исходный диаметр (диаметр обработки) мм di Диаметр после обработки мм X Значение из таблицы 9.8 (уравн. 9.15) t Шаг d2 = d - (X t) Форма рифлений Значение X С параллельными осями, форма AA 0,5 Левое накатывание, форма BL 0,5 Правое накатывание, форма BR 0,5 Прямоугольные рифления, высокие вершины, форма KE 0,67 Прямоугольные рифления, низкие вершины, форма KV 0,33 Диагональное накатывание, высокие вершины, форма GE 0,67 Диагональное накатывание, низкие вершины, форма GV 0,33 см. также раздел Накатные профили Таблица 9.8 Увеличение диаметра заготовки в зависимости от шага 849 Токарная обработка 13.3.1 Формирование рифлений (обработка давлением)