Внимательное наблюдение за состоянием сменной режущей твердосплавной пластины Сандвик Коромант в процессе токарной обработки позволит назначить о

Внимательное наблюдение за состоянием сменной режущей твердосплавной пластины Сандвик Коромант в процессе токарной обработки позволит назначить о

Внимательное наблюдение за состоянием сменной режущей твердосплавной пластины Сандвик Коромант в процессе токарной обработки позволит назначить оптимальную скорость резания, увеличить период стойкости пластины и повысить качество обработанной поверхности. Основные рекомендации: При точении или фрезерования резьбы на низких скоростях резания основную трудность представляет образование нароста на режущей кромке пластины. Чтобы исключить наростообразование увеличьте скорость резания При высоких значениях скорости резания возможно появление пластической деформации. Чтобы избежать этого следует снизить скорость резания Для предотвращения образования термических трещин на поверхности пластины во время резьбофрезерования следует увеличить интенсивность подачи СОЖ или снизить скорость резания Подробная информация о причинах износа и рекомендации по повышению стойкости пластин указана в разделе 4, Решение проблем (стр. 76). Обработка крупных резьб Особо крупные резьбы могут быть предварительно обработаны обычным токарным инструментом, и только после этого окончательная обработка должна быть произведена резьбовой пластиной. Результатом этого станет существенное увеличение стойкости пластины и повышение качества резьбы. При нарезании резьб с малыми значениями радиусов при вершине и впадине профиля черновую обработку можно выполнять пластиной с тем же самым углом, но с большим радиусом при вершине. И только чистовую обработку следует выполнять пластиной соответствующего радиуса. Предварительная обработка CoroTurn 107 Профиль резьбы Рекомендуемые державки 60° MM, UN STTCR/L 55° WH SDNCR/L, TR-D13NCN 33 2. Описание операции - Обработка резьбы точением Стойкость инструмента