Величина радиуса при вершине режущей резьбовой пластины подбирается индивидуально для каждой технологической операции в зависимости от условий об Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Резьбонарезной инструмент Стр. 32 0032 Lab2u

Обновлено 2020-04-17 05:40:05

Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка / Cutting tools and tooling system SANDVIK COROMANT \| Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Резьбонарезной инструмент (Всего 118 стр.)

Величина радиуса при вершине режущей резьбовой пластины подбирается индивидуально для каждой технологической операции в зависимости от условий об 32 Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Резьбовой инструмент для точения и фрезерования Стр.32
Величина радиуса при вершине режущей резьбовой пластины подбирается индивидуально для каждой технологической операции в зависимости от условий об Величина радиуса при вершине режущей резьбовой пластины подбирается индивидуально для каждой технологической операции в зависимости от условий обработки: скорости резания, количества проходов. Правильно подобранное значение радиуса является залогом высокой надежности и эффективности обработки. Пластины для нарезания NPT и NPTF резьб обладают наименьшим радиусом при вершине среди всех пластин, входящих в стандартную программу. Величина радиуса при вершине у пластин для нарезания внутренних резьб значительно меньше, чем у пластин для наружной обработки. NPT/NPTF UN/MM 32 2. Описание операции - Обработка резьбы точением Радиус при вершине резьбовой пластины Вершина режущей кромки пластины в процессе резания воспринимает значительное воздействие со стороны обрабатываемой заготовки. При этом большая часть нагрузки воспринимается очень малой площадью поверхности пластины.
См.также / See also :

Металлообработка Учебники и справочники / Metal Cutting Technology Technical Guide			Особенности сверления металла / Drill a hole in metal
Токарная обработка металла / Basics of metal turning			Фрезерование на фрезерном станке / Basics of milling
Нарезание резьбы метчиками / Tapping			Развертывание отверстий и развертки по металлу / Reaming and reamer cutting tool
Расточка на токарном станке / Boring on a lathe			Растачивание отверстий на расточном станке / Boring on a boring machine

SANDVIK COROMANT

Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент токарный и оснастка (656 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент вращающийся и оснастка (515 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Металлорежущий цельный инструмент (866 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2016 Обработка глубоких отверстий (226 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Токарные инструменты (1253 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Вращающиеся инструменты (1500 страниц)
Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Комплектующие для инструмента (670 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2015 Специальный инструмент (163 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты (751 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Токарный инструмент (573 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2017 Инструмент Сандвик-МКТС (104 страницы)	Каталог SANDVIK COROMANT 2000 Инструмент и сменные пластины Сандвик МКТС (172 страницы)
Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке (800 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2010 CoroKey Режущий инструмент (216 страниц)	Пособие SANDVIK COROMANT 2009 Обработка металлов резанием (359 страниц)	Каталог SANDVIK COROMANT 2006 CoroKey Металлорежущий инструмент (195 страниц)	Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по обработке металлов резанием (564 страницы)	Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Обработка резанием (301 страница)

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs

Руководство SANDVIK COROMANT 2010 Резьбонарезной инструмент (Всего 118 стр.)

29	30 Ассортимент стандартной токарной продукции Sandvik Coromant включает в себя модифицированные резьбовые оправки для резьбонарезания в отверстиях м	31	33 Внимательное наблюдение за состоянием сменной режущей твердосплавной пластины Сандвик Коромант в процессе токарной обработки позволит назначить о	34	35 При фрезеровании профиль резьбы формируется за один проход в результате перемещения инструмента по винтовой интерполяции В этом случае смещение и

--- ---