Огромное влияние на стабильность процесса резания при фрезеровании имеет состояние и жесткость металлорежущего технологического оборудования Чрезме

Огромное влияние на стабильность процесса резания при фрезеровании имеет состояние и жесткость металлорежущего технологического оборудования Чрезме

Огромное влияние на стабильность процесса резания при фрезеровании имеет состояние и жесткость металлорежущего технологического оборудования. Чрезмерный износ подшипников шпинделя или механизмов подачи приведет к неудовлетворительному качеству поверхности детали. Правильно выбирайте метод обработки с соответствующим распределением усилий резания. У каждого шпинделя станка есть своя резонансно-частотная характеристика в соответствии с которой можно определить зоны стабильного резания расположение которых зависит от глубины резания и частоты вращения шпинделя. с Увеличение частоты вращения шпинделя всего на 50 об/мин может вывести систему из нестабильного состояния с вибрациями и привести к стабильному резанию. Заготовка и приспособление Тонкостенные заготовки и или недостаточная жесткость закрепления. Приспособление должно быть расположено максимально близко к столу станка. Стабильность фрезерной операции определяется оптимальной траекторией перемещения инструмента и подачей направленной к самому жесткому узлу станка приспособления. Избегайте обработки в направлении где заготовка закреплена недостаточно жестко. Встречное фрезерование является одним из способов снижения вибраций при недостаточной жесткости заготовки приспособления в определенном направлении. Проход 2 Проход 3 Проход 6 Проход 7 припуск под чистовую обработку Обратите внимание что первый проход выполняется до середины глубины второго и т.д. Более подробная информация в разделе Фрезерование уступов на стр. D52. а мк S рс H SANDVIK D 31 Фрезерование Основные положения Геометрия режущей кромки Рекомендации по снижению усилий резания при фрезеровании Выбирайте пластину с легкой геометрией (-L) с острой режущей кромкой и твердый сплав с покрытием минимальной толщины. Выбирайте пластины с небольшим радиусом при вершине и короткой зачистной фаской. Иногда снизить риск возникновения вибрации можно только за счет демпфирования системы Используйте более негативную геометрию и слегка износившиеся пластины. Режимы резания и программирование траектории инструмента Избегайте симметричного расположения фрезы и заготовки. Выбирайте длиннокромочные или концевые фрезы с углом в плане kr 90 с небольшой шириной фрезерования - max ae 25% Dc и с большой глубиной резания - max ap 100% De. При торцевом фрезеровании работайте с небольшой глубиной резания ap и высокой подачей на зуб fz Рекомендуется выбирать фрезы с круглыми пластинами или фрезы для высокоскоростной обработки с небольшим значением угла в плане. Обработка угла по запрограммированному большому радиусу помогает избежать возникновения вибраций смотри раздел Фрезерование углов на стр. D26. Если толщина стружки становится слишком маленькой процесс резания больше напоминает трение что естественно вызывает вибрации. В этом случае необходимо увеличить подачу на зуб фрезы. B СВ рр тб C D E При обработке тонкой стенки подача должна быть направлена "к столу" Станок