Черновая и получистовая токарная обработка жаропрочных сталей и сплавов Рекомендации по выбору марки инструментального материала Sandvik Coromant Т

Черновая и получистовая токарная обработка жаропрочных сталей и сплавов Рекомендации по выбору марки инструментального материала Sandvik Coromant Т

Черновая и получистовая токарная обработка жаропрочных сталей и сплавов Рекомендации по выбору марки инструментального материала Sandvik Coromant Твердосплавные сменные режущие пластины Для обработки материалов с литейной или штамповочной коркой лучше использовать односторонние пластины с геометрией -HM или -SR из сплавов GC2025 или GC2015. Выбирайте инструмент с малым углом в плане (не больше 75) и назначайте такую глубину резания чтобы снять корку за один проход. Если все же инструмент имеет большой угол в плане тогда следует использовать пластины с PVD покрытием из сплавов GC1105 GC1115 или наиболее прочный непокрытый сплав H13A. Пластины из керамики При использовании керамики CC670 следует снижать как подачу fn так и глубину резания ар но с другой стороны скорость резания vc можно значительно увеличить. Для большей стойкости выбирайте инструмент с малым углом в плане или пластину круглой формы. Получистовая (промежуточная) стадия обработки Обычно обработка ведется после старения твердость материала 35-46 HRC. Твердосплавные пластины Первым выбором является сплав GC1105. Для операций требующих большую прочность пластины первым выбором является сплав GC1115. Также прекрасным решением является сплав S05F в сочетании с малым главным углом в плане или пластиной круглой формы. Пластины из керамики На получистовых (промежуточных) операциях где глубина резания меньше чем при черновой обработке преимущество пластин на основе керамики очевидно. Хорошей альтернативой пластинам из твердого сплава являются пластины на основе сиалона которые имеют высокую стойкость к образованию проточин и значительно большую рекомендуемую скорость резания vc (150-280 м/мин). При этом подача fn должна обеспечиваться на уровне 0.15-0.35 мм/об. Однако при этом очень важным является сохранение стабильности обработки и постоянство применения СОЖ (обильное применение СОЖ более важно чем высокое давление). Первый выбор - СС6060 а для менее стабильных условий обработки СС6065. A 34 SANDVIK Точение различных групп материалов Обработка жаропрочных сплавов и титана Обработка жаропрочных сплавов На выбор сплава влияют стадия и условия обработки Черновая обработка (предварительная) Обработка заготовок производится в отпущенном состоянии твердость в среднем составляет 26 HRC