Рекомендуемые режимы резания Korloy при фрезеровании резьбы Обрабатываемые материалы Твердость Brinell HB Vp мин Бз мм Марка сплава Сборные фрезы Цельные р

Рекомендуемые режимы резания Korloy при фрезеровании резьбы Обрабатываемые материалы Твердость Brinell HB Vp мин Бз мм Марка сплава Сборные фрезы Цельные резьбофрезы PC9570T PC9070M P Углеродистые стали (C+0.1-0.25%) 125 100-210 80-250 0.05-0.3 0.03-0.15 (C0.25-0.55%) 150 100-180 80-230 0.05-0.25 0.03-0.1 (C0.55-0.85%) 170 100-170 80-200 0.05-0.2 0.03-0.08 Низколегированные стали Средняя твердость 180 90-160 60-180 0.05-0.25 0.03-0.1 Высокая твердость 275 80-150 60-170 0.05-0.2 0.03-0.07 Высокая твердость 350 70-140 60-160 0.05-0.15 0.01-0.03 Высоколегированные стали Средняя твердость 200 60-130 40-100 0.05-0.2 0.03-0.05 Высокая твердость 325 70-110 30-80 0.05-0.1 0.01-0.03 Стальное литье Высокая твердость 200 100-170 80-250 0.05-0.15 0.03-0.1 Легирующие элементы 225 70-120 60-170 0.05-0.1 0.01-0.03 M Нержавеющие стали (Феррит) Легирующие элементы 200 100-170 60-150 0.05-0.15 0.04-0.1 Высокая твердость 330 100-170 60-120 0.05-0.1 0.01-0.05 Нержавеющие стали (Аустенит) Аустенит 180 70-140 60-140 0.05-0.15 0.04-0.1 Аустенит 200 70-140 60-130 0.05-0.1 0.04-0.1 Нержавеющие стали (Аустенит) Средняя твердость 200 70-140 60-160 0.05-0.15 0.04-0.1 Высокая твердость 330 70-140 60-110 0.05-0.1 0.03-0.05 Нержавеющие стали (Аустенит повышенной твердости) Аустенит 200 70-120 60-150 0.05-0.15 0.04-0.1 Высокая твердость 330 70-120 60-100 0.05-0.1 0.03-0.05 Жаропрочные стали После отжига 200 20-45 30-60 0.05-0.1 0.04-0.1 После старения 280 20-30 20-50 0.02-0.05 0.01-0.03 После отжига 250 15-20 15-35 0.02-0.05 0.01-0.03 После старения (кобальтосодержащий) 350 10-15 15-30 0.02-0.05 0.01-0.03 Титановые сплавы 99.5 Ti 400Rm 70-140 40-80 0.02-0.05 0.03-0.05 а + р 1050Rm 20-50 20-50 0.02-0.05 0.03-0.05 K Стали с повышенной твердостью Высокой твердости 55HrC 20-45 15-45 0.01-0.03 0.005-0.01 Ковкие чугуны Феррит 130 60-130 70-160 0.02-0.08 0.01-0.03 Перлит 230 60-120 60-150 0.02-0.05 0.03-0.05 Серые чугуны Средней прочности 180 60-130 70-160 0.05-0.15 0.05-0.1 Высокой прочности 260 60-100 40-120 0.05-0.1 0.03-0.05 Пористые чугуны Феррит 160 60-125 40-110 0.05-0.15 0.05-0.1 Перлит 260 50-90 40-100 0.05-0.1 0.03-0.05 Алюминиевые сплавы Неотожженные 60 100-250 200-300 0.1-0.4 0.1-0.25 Отожженные 100 100-180 150-250 0.1-0.3 0.1-0.2 Алюминиевые сплавы Отливки 75 150-400 100-200 0.1-0.3 0.1-0.2 Отожженные 90 150-280 120-220 0.05-0.25 0.1-0.15 Алюминиевые сплавы Высокой твердости 130 80-150 200-300 0.1-0.3 0.1-0.2 Медные сплавы Латунь 90 120-210 200-300 0.1-0.3 0.1-0.25 Бронза 100 120-210 150-250 0.05-0.25 0.1-0.2 S s то S о jg 0 -& cd :л &. -о О. гЧ М Рекомендации При врезании уменьшите подачу Бз на 70% в сравнении с во (шаг резьбы) М Пример Подача So03 мм/об Подача Бз009 мм/зуб D 36 KORLOY Технические рекомендации