Рекомендации по плунжерному фрезерованию японского производителя металлорежущего инструмента При достаточной жесткости станка

Рекомендации по плунжерному фрезерованию японского производителя металлорежущего инструмента При достаточной жесткости станка

Рекомендации по плунжерному фрезерованию японского производителя металлорежущего инструмента При достаточной жесткости станка _ и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите высокоэффективные условия резания.При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных параметрах отвода стружки выберите общие условия резания. Высокоэффективные условия резания (Кдабатышый материал Углеродистая сталь Легированная сталь Малоуглеродистая сталь Ck45 41CrMo4 St44-2Предварительно закаланная сталь Легированная сталь Легированная инструментальная сталь NAK Х36СгМо17 40CrNiMoA X210Cr12 SKT Аустенитная ферритная и мартенситная нержавеющая сталь титановые сплавы X5CrNi189 X8CrNiMo173 T16AI4V Закаленные нержавеющие стали Хромокобальтовый сплав X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAI17-7 Медь медные сплавы Диаметр (ни) Скорость резания (мм/мин) Частота вращения Концевая фреза Mitsubishi средняя длина режущей части трехзубая для плунжерного фрезерования и обработки пазов Скорость подачи (м/мин) Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) 111 Частота W Скорость подачи (м/мин) Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) Скорость резания (мм/мин) Частота Скорость мшмин Глубина отверстия ар(нн) Шаг (мм) Скорость резания (мин) Частота в вращения Скорость (мммн Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) И Частот ВРГ Скорость () Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) 1 65 20000 160 0.5 0.1 50 16000 100 0.5 0.1 50 16000 50 0.5 0.05 30 9500 30 0.5 0.05 75 24000 190 0.5 0.1 1.5 85 18000 270 0.7 0.3 61 13000 120 0.7 0.3 61 13000 80 0.7 0.1 35 7400 40 0.7 0.1 99 21000 320 0.7 0.3 2 100 16000 480 2 0.5 69 11000 200 2 0.4 60 9500 90 1 0.1 40 6400 60 1 0.1 119 19000 570 2 0.5 3 100 11000 660 3 1 70 7400 270 3 0.6 60 6400 100 1.5 0.2 40 4200 60 1.5 0.2 123 13000 780 3 0.9 4 100 8000 800 4 2 70 5600 340 4 0.8 60 4800 100 2 0.4 40 3200 60 2 0.4 119 9500 950 4 2 5 100 6400 960 5 2.5 71 4500 410 5 1 60 3800 100 2.5 0.5 39 2500 60 2.5 0.5 119 7600 1100 5 2.5 6 100 5300 950 6 3 70 3700 440 6 1.2 60 3200 100 3 0.6 40 2100 60 3 0.6 121 6400 1200 6 3 8 100 4000 720 8 4 70 2800 340 8 1.6 60 2400 70 4 0.6 40 1600 50 4 0.6 121 4800 860 8 4 10 100 3200 580 10 5 69 2200 260 10 2.5 60 1900 60 5 0.6 41 1300 40 5 0.6 119 3800 680 10 5 12 100 2700 490 12 5 72 1900 230 12 3 60 1600 50 6 0.6 41 1100 30 6 0.6 121 3200 580 12 5 16 100 2000 360 16 5 70 1400 170 16 4 60 1200 40 8 0.6 40 800 20 8 0.6 121 2400 430 16 5 20 100 1600 290 20 5 69 1100 130 20 5 60 950 30 10 0.6 40 640 20 10 0.6 119 1900 340 20 5 Глубина резания 9 Общие условия резания Обрабашваемый материал Углеродистая сталь Легированная сталь Малоуглеродистая сталь Ck45 41СгМо4 St44-2Предварительно закаленная сталь Легированная сталь Легированная инструментальная сталь NAK Х36СгМо17 40CrNiMoA Х210СП2 SKT Аустенитная ферритная и мартенситная нержавеющая сталь титановые сплавы X5CrNi189 X8CrNiMo173 T16AI4V Закаленные нержавеющие стали Хромокобальтовый сплав X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAI17-7 Медь медные сплавы Диаметр (нн) Скорость резания (мм/мин) Частота вращения Скорость (м/мин) Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) Скорость резания (мм/мин) Частота вет Сксрость подачи (ншин) Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) Скорость резания (мм/мин) Частота таят Скорость мшмин Глубина отверстия ао нн) Шаг (мм) Скорость резания (имУмин) Частота в вращения Скорость (мм/мин Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) Скорюъ резания (мм/мин Частот вращения Скорость подачи (мм/мин) Глубина отверстия ар (мм) Шаг (мм) 1 65 20000 160 0.5 0.05 50 16000 100 0.5 0.05 50 16000 50 0.5 0.05 30 9500 30 0.5 0.05 75 24000 190 0.5 0.05 1.5 85 18000 270 0.7 0.1 60 13000 120 0.7 0.1 60 13000 80 0.7 0.05 35 7400 40 0.7 0.05 100 21000 320 0.7 0.1 2 100 16000 480 2 0.2 70 11000 200 2 0.2 60 9500 90 1 0.05 40 6400 60 1 0.05 120 19000 570 2 0.2 3 100 11000 660 3 0.3 70 7400 270 3 0.3 60 6400 100 1.5 0.1 40 4200 60 1.5 0.1 120 13000 780 3 0.3 4 100 8000 800 4 0.4 70 5600 340 4 0.4 60 4800 100 2 0.2 40 3200 60 2 0.2 120 9500 950 4 0.4 5 100 6400 960 5 0.5 70 4500 410 5 0.5 60 3800 100 2.5 0.2 40 2500 60 2.5 0.2 120 7600 1100 5 0.5 6 100 5300 950 6 0.6 70 3700 440 6 0.6 60 3200 100 3 0.3 40 2100 60 3 0.3 120 6400 1200 6 0.6 8 100 4000 720 8 0.7 70 2800 340 8 0.7 60 2400 70 4 0.3 40 1600 50 4 0.3 120 4800 860 8 0.7 10 100 3200 580 10 0.7 70 2200 260 10 0.7 60 1900 60 5 0.3 40 1300 40 5 0.3 120 3800 680 10 0.7 12 100 2700 490 12 0.7 70 1900 230 12 0.7 60 1600 50 6 0.3 40 1100 30 6 0.3 120 3200 580 12 0.7 16 100 2000 360 16 0.7 70 1400 170 16 0.7 60 1200 40 8 0.3 40 800 20 8 0.3 120 2400 430 16 0.7 20 100 1600 290 20 0.7 70 1100 130 20 0.7 60 950 30 10 0.3 40 640 20 10 0.3 120 1900 340 20 0.7 Глубина резания 1 1 ар 1 1) Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью поэтому электрическое устройство для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерного типа. 2) Эффективное резание нержавеющей стали титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи эмульсионной СОЖ. 3) Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть пропорционально уменьшены подача и скорость. 1216 Монолитные концевые фрезы Концевые фрезы VQ ТВЕРД IJIVIHZ