232 Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр.A224

Каталог SANDVIK COROMANT 2001 Вращающиеся инструменты Стр. A224 0232 Lab2u

Фрезерование на металлообрабатывающих фрезерных станках Практические советы Проблема Причина Устранение Износ по задней поверхности проточины а. Быстрый износ по задней поверхности ухудшающий чистоту обработки или вызывающий выход размера за пределы поля допуска. b c. Образование проточин вызывающих снижение чистоты обработки и увеличение вероятности поломки режущей кромки. а. Слишком большая скорость резания или недостаточная износостойкость. а. Слишком низкая подача. b c. Обрабатываемый материал упрочняется в процессе резания. Уменьшить скорость резания Выбрать более износостойкую марку сплава. Увеличить подачу. Уменьшить скорость резания Выбрать более прочную марку сплава. b c. Работа по корке. Увеличить скорость резания. Выкрашивания Выкрашивания режущей кромки приводящие к увеличению шероховатости и чрезмерному износу по задней поверхности. Слишком хрупкая марка твердого сплава. Геометрия пластины не обеспечивает достаточной прочности. Наростообразование. Выбрать более прочную марку сплава. Выбрать пластину с более прочной геометрией. Увеличить скорость резания или выбрать пластину с положительной геометрией. Уменьшить подачу при врезании. Термотрещины Мелкие перпендикулярные режущей кромке трещины ведущие к ее выкрашиванию и низкой чистоте обработки. Термические трещины образуются при резких изменениях температуры вследствие - Прерывания процесса резания. - Непостоянства подвода СОЖ. Выбрать более прочную марку сплава с лучшим сопротивлением термическому удару. Охлаждение должно быть обильным и непрерывным или отсутствовать. Наростообразование Нарост ухудшает чистоту обработанной поверхности и ведет к выкрашиванию режущей кромки в момент его срыва. Низкая чистота обработки. Обрабатываемый материал налипает на пластину образуя нарост из-за - Низкой скорости резания. - Небольшой подачи. - Отрицательного переднего угла на режущей кромке. Увеличить скорость резания. Увеличить подачу. Выбрать положительную геометрию пластины. Низкая чистота обработки Слишком большая подача. Плохое базирование пластин. Деформация. Низкая жесткость. Уменьшить подачу. Добиться стабильного положения. Проверить вылет. Уменьшить скорость резания Вибрации Неправильные режимы резания. Низкая жесткость. Увеличить скорость резания. Увеличить подачу. Изменить глубину резания. Уменьшить вылет. Повысить жесткость. A 224 SANDVIK A216