Основы фрезерования на фрезерном станке Выявление и устранение проблем при фрезерной обработке необходимо выполнять в определенной последовательности

Основы фрезерования на фрезерном станке Выявление и устранение проблем при фрезерной обработке необходимо выполнять в определенной последовательности

Основы фрезерования на фрезерном станке Выявление и устранение проблем при фрезерной обработке необходимо выполнять в определенной последовательности _ Основные виды износа пластин и способы их устранения Рекомендации по решению проблем. Введение Для успешного выявления и устранения проблем при фрезеровании поиск неисправностей необходимо выполнять в определенной последовательности. Признаками имеющихся проблем могут быть преждевременный износ режущих кромок, неудовлетворительное качество обработанной поверхности, шум и вибрации в процессе обработки, внешний вид фрезы. Основными задачами при решении проблем являются идентификация неисправности, выявление и устранение причины ее возникновения. Далее приведены пять ключевых составляющих процесса обработки, подлежащих особому контролю: В данном разделе обсуждаются возможные причины и рекомендации по устранению неисправностей для каждого из пяти перечисленных факторов. Помните, одновременное выполнение нескольких шагов будет препятствовать выявлению реальной причины проблемы. Всегда выполняйте только одну корректирующую меру за один раз. 1. режущий материал 2. фреза/патрон 3. станок 4. обрабатываемая деталь 5. наладка/приспособление Основные виды износа пластин и способы их устранения Выкрашивание На первый взгляд выглядит как нормальный износ по задней поверхности. Однако при контролируемом износе по задней поверхности притупление кромки равномерное и сглаженное, а при выкрашивании площадка износа неровная, пилообразная. Если выкрашивание не идентифицируется на ранней стадии, то в последующем его легко принять за проточину по глубине резания. Причиной выкрашивания может стать повторное перерезание стружки. Такая ситуация характерна для операции прорезания паза, когда существует проблема с удалением стружки и зачастую происходит ее пакетирование. В большинстве случаев проблема решается выбором более прочного сплава или пластины с другим типом подготовки кромки, например, с защитной фаской. Другим возможным вариантом может быть замена фрезы с углом в плане 90° на фрезу с другим значением угла. проблема причина решение выкрашивание вибрации Проверьте жесткость закрепления заготовки. Замените изношенные подшипники. Проверьте правильность установки фрезы. подготовка кромки По возможности используйте пластины с максимальной шириной хонингованной кромки или защитной фаски. сплав И спользуйте более прочную марку сплава. нарост на режущей кромке Увеличьте скорость. подача И меньшите подачу на зуб. перерезание стружки Выберите геометрию фрезы с правильным шагом зубьев, чтобы обеспечить пространство для стружки. Используйте сжатый воздух или СОЖ для удаления стружки. Образование проточины по глубине резания Проявляется в виде местного истирания или выкрашивания кромки по линии, соответствующей глубине резания, на передней и задней поверхности пластины. Образование проточины чаще всего связано с характеристиками обрабатываемого материала. Это могут быть корка на поверхности заготовки, специфические свойства жаропрочных сплавов, таких как Inconel , упрочненный поверхностный слой заготовки, возникший в процессе предварительной механической обработки, или закаленный материал твердостью выше 55 HRC. проблема причина решение образование проточин по глубине резания геометрия фрезы Измените угол в плане фрезы. сплав И спользуйте более износостойкую марку сплава. подача И меньшите подачу на зуб. скорость резания Уменьшите скорость. подготовка кромки Используйте хонингованные пластины или пластины с защитной фаской. параметры резания Измените глубину резания для чрезвычайно абразивных материалов. Kennametal X17 Техническая информация