Оптимальный выбор режимов резания при токарной обработке на металлообрабатывающем оборудовании Рекомендации по подбору скорости резания При увеличении скор

Оптимальный выбор режимов резания при токарной обработке на металлообрабатывающем оборудовании Рекомендации по подбору скорости резания При увеличении скор

Оптимальный выбор режимов резания при токарной обработке на металлообрабатывающем оборудовании Рекомендации по подбору скорости резания При увеличении скорости резания на 20% стойкость инструмента снижается примерно на 50%. Однако при очень низких скоростях резания (20-40 м/мин) стойкость инструмента может уменьшаться вследствии возникновения вибраций. О Подача При токарной обработке подача определяется, как перемещение инструмента (заготовки) за один оборот заготовки (инструмента) -подача на оборот. При фрезерной обработке, как правило, подача измеряется перемещением фрезы за время вращения её на один зуб - подача на зуб. Влияние подачи на величину износа по задней поверхности при точении стали 0.4 о 0.3 0.03 0.06 0.08 0.1 0.2 0.3 0.6 Подача fn, мм/об Режимы резания Заготовка 20XHM Тв.сплав ST20 Скорость резания 200м/мин Глубина резания 1.0мм Длительность обработки 10мин О Влияние подачи на стойкость инструмента При уменьшении подачи стойкость инструмента можетуменьшаться. При очень низких подачах износ инструмента значительно увеличивается, при этом высока вероятность возникновения вибраций. Увеличение подачи повышает производительность обработки. О Глубина резания Глубина резания, как правило, ограничивается мощностью оборудования. При необходимости увеличения производительности в первуюочередь необходимо увеличивать глубину резания. Влияние подачи на величину износа по задней поверхности при точении стали О Влияние глубины резания на стойкость инструмента Глубина резания не оказывает большого влияния на стойкость инструмента. При очень малых глубинах резания происходит подминание обрабатываемого материала под радиусом скругления режущей кромки, что ведет к возникновению вибраций и уменьшению стойкости инструмента. При глубине резания меньше, чем толщина корки заготовки,происходит уменьшение стойкости, вследствии контакта инструмента с твердыми включениями, содержащимися в поверхностном слое заготовки. Режимы резания Заготовка 20XHM Тв.сплав ST20 Скорость резания 200м/мин Подача 0.2мм/об Длительность обработки 10мин 0.03 0.05 0.1 0.5 1.0 2.03.0 Глубина резания ap, мм Влияние глубины резания на величину износа по задней поверхности при точении стали Снижение стойкости NC315K Корка Глубина резания СОЖЗаготовка 08Х18Н10 (200HB) Критерий износа по зад. пов-ти VB=0.2mm ap 1.5mm fn 0.3мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Оптимальными режимами резания являются режимы, при которых обеспечивается максимальная производительность при сохранениивысокой стойкости инструмента О 50С 40С 3СС 2СС 15С 1СС 8С 6С 5СС 4СС 3СС 2СС 15С 1СС 8С 6С NC3030 NC3120 Снижение стойкости С 2 О 3 о 4С Материал заготовки Сталь 40 (180HB) NC3010 Критерий износа по зад. пов-ти VB=0.2mm ap 1.5mm fn 0.3мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Повышение стойкости 5СС 4СС 3СС 2СС 15С 1СС 8С 6С 6С 1СС Стойкость марок сплавов группы Р 1 NC3030 NC9020 СОЖЗаготовка 08Х18Н10 (200HB) PC9030 Критерий износа по зад. пов-ти VB=0.2mm ap 1.5mm fn 0.3мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Снижение стойкости Повышение стойкости 1С 2С 3С 4С 6 о Стойкость марок сплавов группы M NC6110 Материал заготовки СЧ30 (180HB) Критерий износа по зад. пов-ти VB=0.2mm ap 1.5mm fn 0.3мм/об Державка PCLNR2525-M12 СМП CNMG120408 Обработка без применения СОЖ Повышение стойкости 1С 2С 3С 4С 6С 1СС Стойкость марок сплавов группы K О Влияние скорости резания на стойкость инструмента