Обработка отверстий Система Taegutec для развертывания отверстий TM-REAM Руководство Рекомендуемые режимы резания Скорость Подача на зуб Сквозное отверсти

Обработка отверстий Система Taegutec для развертывания отверстий TM-REAM Руководство Рекомендуемые режимы резания Скорость Подача на зуб Сквозное отверстие прерывис Руководство по использованию Рекомендуемые режимы резания Материал Состояние Номер Материала № Сквозное отверстие Сквозное отверстие, прерывистое резание Глухое отверстие Глухое отверстие, прерывистое резание 0.1 - 0.25 %C Отожженная 1 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 I AS Нелегированная 0.25 - 0.25 %C Отожженная 2 Vc = 80 - 200 Vc = 60 - 120 Vc = 60-160 Vc = 60 - 120 отлиопи 0.25 - 0.25 %C Закаленная и отпущенная 3 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.21 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.21 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.15 автоматная сталь 0.55 - 0.80 %C Отожженная 4 0.55 - 0.80 %C Закаленная и отпущенная 5 B7 - B9 fz = 0.12 - 0.27 B7 - B9 fz = 0.09 - 0.21 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.16 Низколегированная сталь и стальная отливка (содержание легирующих элементов менее 5%) Отожженная 6 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Закаленная и отпущенная 7 Vc = 80 - 200 Vc = 60 - 120 Vc = 60-160 Vc = 60 - 120 8 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.21 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.21 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.15 9 B7 - B9 fz = 0.12 - 0.27 B7 - B9 fz = 0.09 - 0.21 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.16 Низколегированная сталь, стальная отливка и инструментальная сталь Отожженная 10 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Vc = 20 - 60 Vc = 20 - 60 Vc = 20 - 60 Vc = 20 - 60 Закаленная и отпущенная 11 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.11 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.03 - 0.08 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.17 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.14 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.13 B7 - B9 fz = 0.04 - 0.10 Ферритная/ 12 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Нержавеющая сталь и стальная отливка Мартенситная Vc = 20 - 40 Vc = 20 - 40 Vc = 20 - 40 Vc = 20 - 40 Мартенситная 13 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.11 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.03 - 0.08 Аустенитная 14 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.17 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.14 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.13 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.10 Ферритный 15 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Vc = 120 - 220 Vc = 80 - 200 V О = 8 О 2 О О Vc = 60 - 120 Серый чугун Перлитный 16 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.24 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.17 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.23 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.18 Чугун с шаровидным графитом Ферритный 17 TT9030 AS or BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Vc = 160 - 280 Vc = 150 - 250 0 co 0 6 = Vc = 160 - 240 Перлитный 18 B4 - B6 fz = 0.11 - 0.20 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.15 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.16 B7 - B9 fz = 0.11 - 0.24 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.19 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.23 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.18 Ковкий чугун Ферритный 19 TT9030 AS or BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS 0 0 10 = c V Vc = 100 - 220 Vc = 100 - 220 Vc = 100 - 220 Перлитный 20 B4 - B6 fz = 0.11 - 0.20 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.15 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.15 B7 - B9 fz = 0.11 - 0.24 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.23 B7 - B9 fz = 0.08 - 0.20 Деформируемые алюминиевые сплавы Неструктурированные 21 B7 - B9 BL or GS TTAL10 BL TTAL10 GS or AS TTAL10 GS or AS Структурированные 22 Vc = 150 - 400 Vc = 150 - 400 Vc = 150 - 400 Vc = 150 - 300 Алюминиевые=12% Si Неструктурированные 23 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.16 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.16 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.16 B4 - B6 fz = 0.07 - 0.15 легированные Структурированные 24 сплавы, отливка >12% Si Жаропрочные 25 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.11 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.11 - 0.20 >1% Pb Свинцовая бронза 26 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Vc = 50 - 200 Vc = 50 - 200 Vc = 50 - 200 Vc = 50 - 200 Латунь 27 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.18 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.16 B4 - B6 fz = 0.08 - 0.16 Электролитическая медь 28 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.23 B7 - B9 fz = 0.07 - 0.16 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 Неметаллические материалы Дюропластик, волокниты 29 TT9030 AS TT9030 AS TT9030 AS TT9030 AS Vc = 25 - 80 Vc = 25 - 80 Vc = 25 - 80 Vc = 25 - 80 Твердая резина 30 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.10 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 На основе железа Fe Отожженные 31 TT9030 L TT9030 L TT9030 S TT9030 S Структурированные 32 Vc = 15 - 50 Vc = 15 - 50 Vc = 15 - 50 Vc = 15 - 50 Жаропрочные сплавы На основе никеля Ni или кобальта Co Отожженные 33 Структурированные 34 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.10 B4 - B6 fz = 0.03 - 0.08 B4 - B6 fz = 0.03 - 0.08 B4 - B6 fz = 0.03 - 0.08 Отливка 35 Титан, титановые сплавы Альфа+бе 36 B7 - B9 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.04 - 0.11 B7 - B9 fz = 0.04 - 0.11 B7 - B9 fz = 0.04 - 0.11 га структурированные сплавы 37 Закаленная сталь Закаленная 38 TT9030 BL TT9030 BL TT9030 AS TT9030 AS Закаленная 39 Vc = 25 - 50 Vc = 25 - 50 Vc = 25 - 50 Vc = 25 - 50 Отбелённый чугун Отливка 40 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.15 B4 - B6 fz = 0.06 - 0.15 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 B4 - B6 fz = 0.05 - 0.13 Чугун с шаровидным графитом Упрочненный 41 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 B7 - B9 fz = 0.10 - 0.20 M Стандартная геометрия режущей кромки не подходит для обработки титана и жаропрочных сплавов. Для того, чтобы выбрать необходимую геометрию, пожалуйста, спросите наши рекомендации. Данные рекомендуемые режимы резания относятся к коротким державкам (с вылетом 3хD) Для державок с большим вылетом скорость резания должна быть уменьшена пропорционально. 1 Для относительно больших углов в плане (геометрия цековки) подачу необходимо уменьшить до 30%. 1 Все данные режимы резания относятся к станкам с подачей СОЖ через шпиндель. Условные обозначения Сплав Скорость резания (м/мин) Размер головки TM-REAM TT9030 BL Vc = 10 - 20 B4-B6 fz = 0.04 - 0.15 B7-B9 fz = 0.05 - 0.20 Геометрия головки Подача (мм/зуб) aegu ri olemaking ISO P K N S H