Накатка внутренней резьбы бесстружечными метчиками Преимущества процесса обработки Без образования стружки Более высокая точность и низкая шероховатость

Накатка внутренней резьбы бесстружечными метчиками Преимущества процесса обработки Без образования стружки Более высокая точность и низкая шероховатость

Накатка внутренней резьбы бесстружечными метчиками Преимущества процесса обработки Без образования стружки Более высокая точность и низкая шероховатость _ Относительное удлинение обрабатываемого материала должно быть не меньше 10 процентов НАКАТЫВАНИЕ РЕЗЬБЫ NAREX Zdanice Накатывание внутренних резьб - одна из самых прогрессивных технологий образования резьб. Эта технологию желательно использовать для получения резьбы в материалах, имеющих коэффициент относительного удлинения материала не меньше 10 %. Преимущества процесса накатывания резьбы: - Формирование резьбы без образования стружки - Более высокая точность и низкая шероховатость отверстия и резьбы - Однородная калибровка резьбы - Более высокая прочность винтового соединения - Больше прочность бесстружечных метчиков - выше стойкость инструмента - Выше скорость - выше производительность Необходимые условия процесса: - Оптимальный диаметр просверливаемого отверстия - Эффективное охлаждение - Эффективные обороты шпинделя/метчика Нарезанная резьба Накатанная резьба Рекомендуемые диаметры отверстий для накатывания резьбы Метрическая резьба ISO Диаметр резьбы Диаметр отверстия - 0 0 P Минимально Максимально мм мм мм мм M 3 0,5 2,77 2,82 M 3,5 0,6 3,23 3,28 M 4 0,7 3,68 3,73 M 4,5 0,75 4,15 4,21 M 5 0,8 4,63 4,68 M 6 1 5,51 5,59 M 7 1 6,51 6,59 M 8 1,25 7,39 7,48 M 9 1,25 8,39 8,48 M 10 1,5 9,25 9,35 M 11 1,5 10,25 10,35 M 12 1,75 11,12 11,25 M 14 2 13 13,15 M 16 2 15 15,15 M 18 2,5 16,72 16,9 M 20 2,5 18,72 18,9 Трубная цилиндрическая резьба DIN ISO 228 Диаметр резьбы Диаметр отверстия - 0 0 N Минимально мм Максимально мм G 1/8" 28 9,25 9,32 G 1/4" 19 12,43 12,53 G 3/8" 19 15,94 16,04 G 1/2" 14 19,96 20,1 G 5/8" 14 21,92 22,08 G 3/4" 14 25,45 25,6 G 7/8" 14 29,2 29,35 G 1" 11 31,97 32,15 Точные размеры из данного диапозона необходимо подобрать исходя из пластичности материала. Мелкая метрическая резьба ISO Диаметр резьбы Диаметр отверстия - 0 0 Минимально Максимально мм мм мм M 3,5 x 0,5 3,27 3,32 M 4 x 0,5 3,77 3,82 M 4,5 x 0,5 4,27 4,32 M 5 x 0,5 4,77 4,82 M 5,5 x 0,5 5,27 5,32 M 6 x 0,5 5,78 5,83 M 6 x 0,75 5,65 5,71 M 7 x 0,75 6,65 6,71 M 8 x 0,75 7,65 7,71 M 9 x 0,75 8,65 8,71 M 10 x 0,75 9,65 9,71 M 11 x 0,75 10,65 10,71 M 8 x 1 7,51 7,59 M 9 x 1 8,51 8,59 M 10 x 1 9,51 9,59 M 11 x 1 10,51 10,59 M 12 x 1 11,52 11,6 M 14 x 1 13,52 13,6 M 15 x 1 14,52 14,6 M 16 x 1 15,52 15,6 M 18 x 1 17,52 17,6 M 20 x 1 19,52 19,6 M 10 x 1,25 9,39 9,48 M 12 x 1,25 11,4 11,49 M 14 x 1,25 13,4 13,49 M 12 x 1,5 11,26 11,36 M 14 x1,5 13,26 13,36 M 16 x 1,5 15,26 15,36 M 18 x 1,5 17,26 17,36 M 20 x 1,5 19,26 19,36 M 22 x 1,5 21,26 21,36 M 24 x 1,5 23,26 23,38 M 25 x 1,5 24,26 24,38 M 26 x 1,5 25,26 25,38 M 28 x 1,5 27,26 27,38 M 30 x 1,5 29,26 29,38 M 18 x 2 17 17,15 M 20 x 2 19 19,15 M 22 x 2 21 21,15 M 24 x 2 23,01 23,16 M 27 x 2 26,01 26,16 M 30 x 2 29,01 29,16 99 Данную технологию желательно использовать для получения резьбы в материалах, имеющих коэффициент