СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания Sandvik CoroDrill R840 для отверстий диаметром 0,30-2,90 мм Метрические значения B ISO Код CMC Обрабатываемый матер

СВЕРЛЕНИЕ Режимы резания Sandvik CoroDrill R840 для отверстий диаметром 0,30-2,90 мм Метрические значения B ISO Код CMC Обрабатываемый материал Твердость по Бринеллю HB Сплав Скорость резания (V), м/мин Диаметр сверла, мм 0.30-1.40 Подача, fn, мм/об Сплав Скорость резания (V), м/мин 1.50-2.90 Подача, f, мм/об P 01.0 01.1 01.2 01.3 Нелегированная сталь C = 0,05-0,10 % C = 0.1-0.25% C = 0.25-0.55% C = 0.55-0.80% 125 125 150 170 H10F H10F H10F H10F 15-50 15-50 15-50 15-50 0.005-0.022 0.005-0.022 0.005-0.022 0.005-0.022 1020 1020 1020 1020 80-100 80-100 70-85 70-85 0.04-0.08 0.04-0.08 0.03-0.07 0.03-0.07 01.4 Высокоуглеродистая сталь Углеродистая инструментальная сталь 210 H10F 10-42 0.004-0.020 1020 65-80 0.03-0.07 02.1 02.2 02.2 Низколегированная сталь Незакаленная Закаленная и отпущенная Закаленная и отпущенная 180 275 350 H10F H10F H10F 15-50 10-42 7-27 0.005-0.022 0.004-0.018 0.003-0.014 1020 1020 1020 60-75 45-60 35-50 0.03-0.06 0.03-0.06 0.015-0.030 03.11 03.21 Высоколегированная сталь Отожженная Инструментальная сталь 200 325 H10F H10F 6-24 5-20 0.004-0.0175 0.004-0.0175 1020 1020 45-60 40-50 0.03-0.07 0.03-0.06 06.1 06.2 Сталь (отливки) Нелегированная Низколегированная (легирующих элементов <5%) 180 200 H10F H10F 15-50 15-50 0.005-0.022 0.005-0.022 1020 1020 60-75 50-65 0.03-0.06 0.03-0.06 S 23.21 23.22 Титановые сплавы а, близкие к а и а + р сплавы, отожженые а + р сплавы, подвергнутые старению, р сплавы, отожжен. или подвергнутые старению Rm = 850 Rm =1050 H10F H10F 4-17 3-13 0.0023-0.01 0.0015-0.007 1020 1020 30-40 30-40 0.02-0.04 0.02-0.04 K 07.1 07.2 Ковкий чугун Ферритный (элементная стружка) Перлитный (сливная стружка) 130 230 H10F H10F 10-42 6-30 0.0048-0.021 0.0048-0.021 1020 1020 70-95 65-80 0.06-0.10 0.06-0.10 08.1 08.2 Серый чугун Низкой прочности на растяжение Высокой прочности на растяжение 180 260 H10F H10F 13-51 10-42 0.0056-0.0245 0.0048-0.021 1020 1020 70-95 60-80 0.06-0.10 0.06-0.10 09.1 09.2 Чугун с шаровидным графитом Ферритный Перлитный 160 250 H10F H10F 10-42 8-34 0.0048-0.021 0.0032-0.014 1020 1020 60-80 50-65 0.06-0.10 0.06-0.10 H 04.1 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 43-47 HRc 47-60 HRc 1020 1020 20-30 20-30 0.01-0.02 0.01-0.02 N 30.11 30.21 Алюминиевые сплавы Деформированные, в т.ч. холоднообработанные, не подвергнутые старению Литье, не подвергнутое старению 60 75 H10F H10F 35-135 24-95 0.0072-0.0315 0.0072-0.0315 1020 1020 200-250 150-200 0.06-0.10 0.06-0.10 33.1 33.2 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы, >1% Pb Латунь, свинцовистая бронза, <1% Pb 110 90 H10F H10F 17-68 10-40 0.0064-0.028 0.0064-0.028 1020 1020 140-170 160-190 0.06-0.10 0.06-0.10 C D E Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жесткости Более высокие подачи из рекомендуемого диапазона соответствуют Например fn = 0.10-0.14-0.25 Например Dc = 3.0-5.0-6.0 оборудования и хороших условиях обработки. большим диаметрам сверл, и наоборот B 112 SANDVIK Coromant