Режимы резания Sandvik СВЕРЛЕНИЕ CoroDrill R840 для отверстий диаметром 0,012-0,114' Дюймовые значения ISO Код CMC Обрабатываемый материал Т

Режимы резания Sandvik СВЕРЛЕНИЕ CoroDrill R840 для отверстий диаметром 0,012-0,114' Дюймовые значения ISO Код CMC Обрабатываемый материал Твердость по Бринеллю HB Сплав Скорость резания (V) фут/ мин Диаметр сверла Сплав Скорость резания (V) фут/ мин Диаметр сверла 0,30-1,40 мм (0,012-0,055") Подача f дюйм/об 1,50-2,90 мм (0,059-0,114") Подача f дюйм/об P 01.0 01.1 01.2 01.3 Нелегированная сталь C = 0.05-0.10% C = 0.10-0.25% C = 0.25-0.55% C = 0.55-0.80% 125 125 150 170 H10F H10F H10F H10F 50-170 50-170 50-170 50-170 0.0002-0.0009 0.0002-0.0009 0.0002-0.0009 0.0002-0.0009 1020 1020 1020 1020 260-330 260-330 230-280 230-280 .002-.003 .002-.003 .001-.003 .001-.003 01.4 Высокоуглеродистая сталь Углеродистая инструментальная сталь 210 H10F 30-140 0.00015-0.0008 1020 210-260 .001-.003 02.1 02.2 02.2 Низколегированная сталь Незакаленная Закаленная и отпущенная Закаленная и отпущенная 180 275 350 H10F H10F H10F 50-170 30-140 25-90 0.0002-0.0009 0.00015-0.0007 0.0001-0.0006 1020 1020 1020 200-250 150-200 115-160 .001-.002 .001-.002 .001-.002 03.11 03.21 Высоколегированная сталь Отожженная Инструментальная сталь 200 325 H10F H10F 20-80 17-65 0.00015-0.0007 0.00015-0.0007 1020 1020 150-200 130-160 .001-.003 .001-.002 06.1 06.2 Сталь (отливки) Нелегированная Низколегированная (легирующих элементов <5%) 180 200 H10F H10F 50-170 50-170 0.0002-0.0009 0.0002-0.0009 1020 1020 200-250 160-210 .001-.002 .001-.002 S 23.21 23.22 Титановые сплавы а, близкие к а и а + р сплавы, отожженые а + р сплавы, подвергнутые старению, р сплавы, отожжен. или подвергнутые старению Rm = 850 Rm =1050 H10F H10F 15-55 10-45 0.0001-0.0004 0.00006-0.0003 1020 1020 100-130 100-130 .001-.002 .001-.002 K 07.1 07.2 Ковкий чугун Ферритный (элементная стружка) Перлитный (сливная стружка) 130 230 H10F H10F 30-140 20-100 0.0002-0.0008 0.0002-0.0008 1020 1020 230-310 210-260 .002-.004 .002-.004 08.1 08.2 Серый чугун Низкой прочности на растяжение Высокой прочности на растяжение 180 260 H10F H10F 40-170 30-140 0.0002-0.00095 0.0002-0.0008 1020 1020 230-310 200-260 .002-.004 .002-.004 09.1 09.2 Чугун с шаровидным графитом Ферритный Перлитный 160 250 H10F H10F 30-140 25-15 0.0002-0.0008 0.00012-0.0006 1020 1020 200-260 160-210 .002-.004 .002-.004 H 04.1 04.1 Закаленная сталь Закаленная и отпущенная 43-47 HRc 47-60 HRc 1020 1020 65-100 65-100 .0004-.0008 .0004-.0008 N 30.11 30.21 Алюминиевые сплавы Деформированные, в т.ч. холоднообработанные, не подвергнутые старению Литье, не подвергнутое старению 60 75 H10F H10F 120-450 80-310 0.0003-0.0012 0.0003-0.0012 1020 1020 650-820 490-650 .002-.004 .002-.004 33.1 33.2 Медь и медные сплавы Легкообрабатываемые сплавы, >1% Pb Латунь, свинцовистая бронза, <1% Pb 110 90 H10F H10F 60-220 30-130 0.00025-0.0011 0.00025-0.0011 1020 1020 460-560 520-620 .002-.004 .002-.004 D E Более высокие подачи следует выбирать при достаточной жесткости Более высокие подачи из рекомендуемого диапазона соответствуют Пример fn = .004-.006-.010" Пример Dc = .039-.197-.236" оборудования и хороших условиях обработки. большим диаметрам сверл, и наоборот SANDVIK Coromant B 113