1162 Каталог WALTER 2016 Общий Инструмент режущий и инструментальная оснастка Стр.B648

Каталог WALTER 2016 Общий Инструмента и оснастки Стр. B648 1162 DEU Lab2u

Walter Auf- und Feinbohren "TITEX Schnittdaten für HSS-Aufbohrer und -Kegelsenker Werkstoffgruppe = Nassbearbeitung (E=Emulsion, O=Öl) = Trockenbearbeitung möglich (M=MMS, L=Trocken) Schnittdaten sind aus Walter GPS zu wählen vc = Schnittgeschwindigkeit VRR = Vorschubrichtreihe Seite B 650. Gliederung der Werkstoff-Hauptgruppen und Kennbuchstaben Norm DIN 343 Bezeichnung E3111 Form Typ N 0-Bereich (mm) 7,80-49,60 Schneidstoff HSS Beschichtung unbeschichtet Seite B 614 Brinell-Härte HB E CC 1 ig to "2 em M Z Zerspanungsgruppe 1 Werkstoff = 3 Vc VRR p Unlegierter Stahl C < 0,25 % geglüht 125 430 P1 28 E O C > 0,25... < 0,55 % geglüht 190 640 P2 28 8 E O C > 0,25... < 0,55 % vergütet 210 710 P3 26 8 E O C > 0,55 % geglüht 190 640 P4 28 8 E O C > 0,55 % vergütet 300 1010 P5 17 E O Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 750 P6 28 E O Niedrig legierter Stahl geglüht 175 590 P7 28 8 E O vergütet 285 960 P8 17 E O vergütet 380 1280 P9 5 O E vergütet 430 1480 P10 Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl geglüht 200 680 P11 3 E O gehärtet und angelassen 300 1010 P12 5 E O gehärtet und angelassen 380 1280 P13 3 4 O E Nichtrostender Stahl ferritisch / martensitisch, geglüht 200 680 P14 3 E O martensitisch, vergütet 330 1110 P15 3 E O M Nichtrostender Stahl austenitisch, abgeschreckt 200 680 M1 4 3 O E austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1010 M2 5 5 O E austenitisch-ferritisch, Duplex 230 780 M3 3 3 O E K Temperguss ferritisch 200 400 K1 18 10 E O perrlitisch 260 700 K2 13 E O Grauguss niedrige Festigkeit 180 200 K3 22 10 E O hohe Festigkeit / austenitisch 245 350 K4 18 10 E O Gusseisen mit Kugelgraphit ferritisch 155 400 K5 18 10 E O perrlitisch 265 700 K6 13 E O GGV (CGI) 230 400 K7 16 10 E O N Aluminium-Knetlegierungen nicht aushärtbar 30 - N1 56 12 E O aushärtbar, ausgehärtet 100 340 N2 56 12 E O Aluminium-Gusslegierungen < 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 36 12 E O < 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 310 N4 25 10 E O > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 450 N5 Magnesiumlegierungen 70 250 N6 25 10 E O M L Kupfer und Kupferlegierungen (Bronze/Messing) unlegiert, Elektrolytkupfer 100 340 N7 40 4 E O Messing, Bronze, Rotguss 90 310 N8 28 E O Cu-Legierungen, kurzspanend 110 380 N9 50 10 E O M L hochfest, Ampco 300 1010 N10 3 E O S Warmfeste Legierungen Fe-Basis geglüht 200 680 S1 4 3 O E ausgehärtet 280 940 S2 2 3 O E Ni- oder Co-Basis geglüht 250 840 S3 4 3 O E ausgehärtet 350 1180 S4 gegossen 320 1080 S5 Titanlegierungen Reintitan 200 680 S6 4 E O a- und ß-Legierungen, ausgehärtet 375 1260 S7 4 4 O E ß-Legierungen 410 1400 S8 Wolframlegierungen 300 1010 S9 3 E O Molybdänlegierungen 300 1010 S10 3 E O H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 O Thermoplaste ohne abrasive Füllstoffe O1 32 12 E O Duroplaste ohne abrasive Füllstoffe O2 20 8 L Kunststoff, glasfaserverstärkt GFRP O3 Kunststoff, kohlefaserverstärkt CFRP O4 Kunststoff, aramidfaserverstärkt AFRP O5 Graphit (technisch) 80 Shore O6 1 Die Zuordnung der Zerspanungsgruppen finden Sie ab Seite B 1174. B 648 Technischer Anhang - HSS-Aufbohrer und -Kegelsenker