401 Каталог PRAMET 2019 Режущий инструмент Пластины Фрезы Резцы Сверла Стр.T395

Каталог PRAMET 2019 Режущий инструмент по металлу Стр. T395 0401 Lab2u

DOPORUČENÍ K URČENÍ STARTOVNÍCH REZNÝCH PODMÍNEK РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ НАЧАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ USTALENIE REKOMENDOWANEJ PRĘDKOŚCI SKRAWANIA ODPORÚČANIA PRE STANOVENIE POČIATOČNÝCH REZNÝCH PODMIENOK Rysunek / Obrázok 10 W CORRECTIONv PA1 P2 P3 P4 120 140 160 180 200 220 AŽ) 260 280 300 320 340 360 375 kvHB - P1 4b - P2 4b - P3 4b - P4 1,53 1,18 0,94 0,71 1,46 1,12 0,90 0,67 1,37 1,05 0,84 0,63 1,30 1 1,00 0,80 0,60 1,24 Ä3’ 0,76 0,57 1,17 0,72 0,54 1,12 0,86 0,69 0,52 1,07 0,82 0,66 0,49 1,04 0,80 0,64 0,48 1,00 0,77 0,62 0,46 0,96 0,74 0,59 0,44 0,92 0,71 0,57 0,43 0,88 0,68 0,54 0,41 0,85 0,65 0,52 0,39 B1 -P kvT kvT k EB2 10 Bc 30 0,84 LB4 15 B3m\ 45 0,76 20 0,93 60 0,71 k vT (HM) o kvT O kvT . Cil 1,10 1,00 60 SC2B Skin of forging and casting 0,70 - 0,80 Internal turning 0,75 - 0,85 kvx Interrupted cut 0,80 - 0,90 Stable machine conditii (S 20 Unstable machine conditions 0,85 - 0,95 Insert shape kVBD S"' C- W- 1,00 i é V..., L... (pai...0 and grooving) (32 R..., L. (heavy roughing) 1,10 Przykład legenda / Príklad - legenda: A Odnalezienie niebieskiej tabeli z korekcjami dla stali P - tabela 6b Nájdenie modrej tabuľky ( korekcia pre oceľ - P) Tabulka 6b A1 znalezienie podgrupy P2 (stale ze średnią zawartością węgla) Nájdenie podskupiny P2 ( ocele so stredným obsahom uhlíka) A2 Znalezienie twardości (240HB) Nájdenie požadovanej tvrdosti (240HB) A3 Wynik= korekcja ze względu na twardość materiału (0,86 kvHB) Výsledok = koeficient korekcie pre obrábanie materiálu požadovanej tvrdosti (0.86 kvHB) B1 Znalezienie tabeli trwałości dla obróbki ogólnej (GM) Nájdenie tabulky trvanlivosti pre všeobecné obrábanie (GM) B2 Odnalezienie wymaganej trwałości (20min) Nájdenie požadovanej trvanlivosti (20min) B3 Wynik = korekcja ze względu na trwałość 0,93 kvT (GM) Výsledok= koeficient korekcie pre požadovanú trvanlivosť 0,93 kvT (GM) C1 Znalezienie korekcji ze względu na skorupę Nájdenie korekcie pre povrchovú kôru po kovaní. C2 Wynik = kvx1=0,8 (wybrano większą wartość ze względu na zakres, ponieważ mamy do czynienia z wypiaskowaną odkuwką ze skorupą) Výsledok kvx1=0,8 (vyberte vyššiu hodnotu z ponúknuteho rozsahu , z dôvodu obrábania materiálu s s opieskovaným povrchom, teda dobrou povrchovou kôrou. C3 Znalezienie korekcji ze względu na stan maszyny (słaba) Nájdenie korekcie pre stav stroja ( zlý stav stroja) C4 Wynik kvx2 = 0,85 (wybrano najniższy z możliwych współczynnik) Výsledok kvx2 = 0,85 ( vyberte nižšiu z ponúknutého rozsahu) D1 Znalezienie korekcji ze względu na kształt płytki (C...) Nájdenie korekcie pre tvar VRD (C..) D2 Wynik kvi=1,00 Výsledok kvi=1,00 240 vHt k v = v15 . k . k T . k HB . (k N) v = 305 x 0,86 x 0,93 x 0,80 x 0,85 x 1,00 = 166 c 15 vx vT vHB 1 vN c Takto stanovená řezná rychlost je hodnotou počáteční (výchozí) určující základní úroveň řezných rychlostí pro danou operaci. Především rozptyl obrobitelnosti obráběného materiálu, je mnohdy důvodem pro nutnost určitého doladění řezné rychlosti v případě, že požadujeme relativně přesné dodržení hospodárné trvanlivosti břitu. Полученная скорость резания является начальным значением для предполагаемых условий обработки. Как правило, требуется дополнительная корректировка скорости резания в реальных условиях обработки для получения желаемой экономически обоснованной стойкости. Prędkość skrawania określona w ten sposób definuje podstawową/wyjściową prędkości skrawania. Ogromna zmienność obrabianych materiałów i warunków skrawania powoduje, że możemy dostosować parametry skrawania tylko w pewnym stopniu. Rezná rýchlosť určená týmto spôsobom je počiatočná hodnota ( nastavená), ktorá definuje základnú úroveň reznej rýchlosti pre danú operáciu. rozdielna obrábateľnosť obrábaného materiálu, často spôsobuje potrebu upraviť reznú rýchlosť do určitej miery, keď je potrebné zachovať pomerne presne vysokú trvanlivosti reznej hrany. T395