822 Каталог KENNAMETAL 2007 Системы инструмента Станочная оснастка Стр.820

Каталог KENNAMETAL 2007 Системы инструмента Стр. 820 0822 Lab2u

Техническая информация ModBORE - Сверление с вращением Инструмент Kennametal ModBORE обеспечивает пользователям самое жесткое модульное соединение из имеющихся сегодня. Выберите для шпинделя вашего станка соответствующий переходник хвостовика (CV, BT, MM). Каждый переходник хвостовика снабжен зажимным механизмом KM в передней части инструмента. Размер этого зажимного механизма KM должен соответствовать размеру KM модульных режущих узлов. Все режущие узлы KM с таким же размером системы KM взаимозаменимы с переходником хвостовика. Например, CV50-KM40-40 снабжен зажимным механизмом KM40; любой вращающийся модульный инструмент KM с размером системы KM40 будет работать с этим переходником хвостовика. Для увеличения общей длины инструмента можно использовать удлинители с таким же размером системы KM. Для уменьшения размера системы KM и одновременного удлинения инструмента могут использоваться редукционные втулки. Например, редукционную втулку KM40-S32-70 можно подсоединять к инструменту CV50-KM40-40, показанному выше. При этом размер системы KM уменьшится с KM40 до KM32. Kennametal рекомендует использовать максимум два удлинителя или две редукционных втулки в узле инструмента. Режущий узел В системе ModBORE используются стандартные для отрасли размеры пластин. Kennametal предлагает широкий выбор геометрий, сортов и покрытий пластин. Гамма пластин представлена в каталоге токарных изделий Kennametal. Использование проточного охлаждения значительно увеличивает срок службы пластины, улучшает качество поверхности и способствует удалению стружки. Настоятельно рекомендуется использовать проточное охлаждения для большинства операций сверления. Весь инструмент KM может использоваться с охлаждением. Зажимной механизм KM и режущие узлы ModBORE также полностью герметизированы для предохранения от потенциально вредного воздействия охлаждающего вещества. Эффективная система фильтрации охлаждающего вещества предохраняет каналы в инструменте от загрязнения стружкой и мусором. Зажимной механизм KM40 Размер системы KM40 Переходник хвостовика Cat 50 Контрящий винт KM Отверстие СОЖ Резец Контрящий винт резца Корпус Регулировочный винт Для радиальной настройки независимо регулируемых сдвоенных резцов ModBORE рекомендуется использовать устройство предварительной наладки. Это обеспечит сбалансированные усилия резания и равномерный износ пластины. После сборки инструмента выполните три следующих простых этапа для предварительной наладки инструмента: 1. Слегка зафиксируйте два резца так, чтобы они соответствовали немного меньшему диаметру отверстия, чем необходимо. 2. Используя резьбовой винт тонкой регулировки, установите каждый резец (с пластиной) на нужный диаметр отверстия. 3. Зафиксируйте резцы на месте для работы с контрящим винтом. Не перетягивайте. Шлифовка рифленых сопрягаемых поверхностей с жесткими допусками устраняет необходимость осевой регулировки. Подача и скорость зависят от геометрии управления чипа пластины, сорта твердосплавного материала, глубины резания и жесткости узла. При программировании сдвоенные резцы рассматриваются как две рабочие режущие пластины. Например, если рекомендуется использовать определенный сорт твердосплавного материала при 300 окр.фут-мин и 0,006 дюйм/об, сдвоенный резец программируется на 300 окр.фут-мин и 0,012 дюйм/об. Подача удваивается по сравнению с одинарным режущим инструментом. Резцы с углом опережения 90° используются в общих случаях черновой и получистовой обработки. Резцы с углом 70° могут использоваться для сквозных отверстий и для работы с материалами, которым свойственны повреждения при отрыве дна отверстия. Резцы с углом опережения 70° повышают усилия резания, в результате может оказаться необходимым 1. Контрящий винт KM 2. Отверстие СОЖ 3. Шкала регулировки 4. Контрящий винт регулировки 5. Держатель пластины 6. Винт держателя пластины 7. Фитинг смазки использовать при угле 70° меньшую скорость подачи и глубину резания, чем при угле 90°. Точная регулировка узлов чистовой обработки ModBORE осуществляется поворотом прецизионного шлифованного микрометрического винта, совмещенного с гайкой из прочной бронзы. Шкала большого диаметра позволяет легко считывать показатели регулировки. Одно деление шкалы соответствует регулировке по диаметру в 0,0004 дюйма (0,01 мм). Значительное расстояние между делениями позволяет легко корректировать диаметр до 0,0001 дюйма (0,0025 мм). Зафиксированный регулировочный механизм не смещается. После сборки инструмента выполните следующие простые этапы подготовки к работе: 1. Отпустите контрящий винт регулировочного механизма, расположенный на внешней поверхности узла. При этом регулировочный механизм разблокируется. Не пытайтесь повернуть шкалу при заблокированном регулировочном механизме, так как это приведет к повреждению узла. 2. Установите шкалу регулировки на нужный заданный диаметр. Все регулировки делаются по диаметру. При повороте по часовой стрелке диаметр отверстия увеличивается. Не пытайтесь осуществлять регулировку за пределами диапазона узла. 3. Затяните контрящий винт регулировочного механизма. Не перетягивайте. Для чистового сверления с очень жесткими допусками узел можно предварительно настроить на чуть меньший размер. Узел можно будет отрегулировать с помощью шкалы на станке после пробного резания. Фитинг смазки расположен на внешней поверхности узла чистового сверления. Регулярно смазывайте регулировочный механизм легким машинным маслом, таким как Mobil DTE24 или аналогичным.