Техническое руководство по металлообработке Iscar Использование монолитных твердосплавных разверток Искар SOLIDH-REAM Скорость резания имеет огромное влияние на каче

Техническое руководство по металлообработке Iscar Использование монолитных твердосплавных разверток Искар SOLIDH-REAM Скорость резания имеет огромное влияние на каче

Техническое руководство по металлообработке Iscar Использование монолитных твердосплавных разверток Искар SOLIDH-REAM Скорость резания имеет огромное влияние на качество отверстия после развертывания и на срок службы инструмента. Увеличение скорости резания выше оптимальной ведет к повышенному износу из-за возрастания температуры. Увеличение скорости также может вызвать образование наростов на режущей кромке (сваривание материала заготовки и режущей кромки). Наростообразование приводит к повреждению обрабатываемой поверхности и снижает стойкость инструмента. Для получения высокого качества поверхности и сохранения стойкости скорость резания при развертывании должна быть относительно низкой. Подача Подача напрямую влияет на износ режущей кромки. Так, с увеличением подачи сила резания растет практически пропорционально. Однако, она имеет меньшее влияние на качество обрабатываемой поверхности и износ инструмента, по сравнению со скоростью резания (т.е. подачу можно изменять в больших пределах без потери качества обработки и стойкости). Поэтому рекомендуется выбирать наибольшую подачу из рекомендованных, с целью сократить время обработки без значительного сокращения стойкости. Припуск на развертывание Припуск на развертывание (величина снимаемого материала) также влияет на срок службы инструмента. С целью увеличения стойкости припуск должен быть сведен к разумному минимуму с точки зрения осуществления процесса развертывания. Если припуск слишком мал, могут возникать большие отклонения размеров (невозможность получить требуемый допуск) и снижение качества обработанной поверхности. Если материал заготовки имеет поверхностные дефекты или сварочные швы, припуск на развертывание должен увеличиваться для устранения влияния дефектов. Охлаждение/смазка Высокое трение между инструментом и стенками отверстия требует наличия смазки и охлаждения. Использование смазки более критично для получения требуемой точности, по сравнению с использованием охлаждающей жидкости. Могут быть использованы масла и охлаждающая жидкость общего назначения. Следует отметить, что в некоторых случаях применение эмульсии дает лучшее качество поверхности, по сравнению с маслами. Поток эмульсии тоньше и он лучше достигает режущих кромок и смазывает их, в отличии от вязких масел (особенно при глубокой обработке). Для выбора наиболее подходящей охлаждающей жидкости для конкретного вида обработки необходимо время от времени проводить испытания на заготовках из того же материала. Необходимые условия для развертывания Для достижения высокой точности развертывания необходимо соблюдать несколько условий. a) Состояние инструмента При переточке инструмента необходимо получить концентричность и высокое качество заточки. b) Материал заготовки Смещение оси и перекос (т.е. неверное позиционирование отверстия) могут быть только в некоторой степени исправлены развертыванием. Критическим фактором является начальное отверстие в заготовке. Оно должно быть ровным и если отверстие утоплено, необходимо использовать коническую зенковку. Погрешности при подготовке отверстия приводят к смещению развертки от ее нормального положения. В идеале предварительная обработка должна вестись в патроне во избежание смещения. c) Сквозные отверстия Для получения наилучших результатов отверстие под развертывание должно проходить через весь материал заготовки. Это позволит свободно выходить стружке и охлаждающей жидкости. Развертки со спиральными канавками лучше всего подходят для сквозных отверстий. d) Глухие отверстия Используйте развертки с прямой канавкой для глухих отверстий. E23 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Скорость резания