Фреза Kennametal TM741 для сверления и резьбонарезания Левое исполнение Высокопроизводительные резьбовые фрезы Рекомендации по программированию станко

Фреза Kennametal TM741 для сверления и резьбонарезания Левое исполнение Высокопроизводительные резьбовые фрезы Рекомендации по программированию станков с ЧПУ Подготовка Описание операции Цикл обработки Нет Одновременное фрезерование отверстия и профиля резьбы, зенкование (попутное фрезерование) Позиционирование Перемещение в рабочую позицию Фрезерование резьбы (против часовой стрелки) Выход Возврат в исходное положение Требуемые параметры Пример Размер M10-6H Диаметр резьбы, D 10 мм Шаг, P 1,5 мм Диаметр предварительно сформированного отверстия, D1 8,5 мм Обрабатываемый материал Титановый сплав TiAl6V4 Сплав KCU36 '(измеряется по режущей части) (0,01 x D) Инструмент Фреза TM741, левое исполнение Номер по каталогу TM741M100X150L2DHA Число зубьев, Z .4 Диаметр инструмента, d1 .7,75 мм Компенсация радиуса инструмента, k 1 0,08 мм Программируемый радиус инструмента2 3,795 мм Глубина сверления/зенкования, lE ..20 мм Скорость резания, vc 100 м/мин Подача (фрезерование), fz .0,03 мм/зуб Число оборотов5 17 (1/2 d1 - k) Vc-1000 N = c S = 4109 d1 vf = fz- Z n F = 493 (периферия) vf периферия (D-d1) f = 111 Vf D (центр) Программа в соответствии с DIN 66025 (попутное фрезерование, по контуру, пошаговое) Позиционирование инструмента N 10 G 54 G 90 G 00 X. Y... Z 1.500 S 4109 T012 M04 Программирование цикла N 20 G 91 Перемещение в рабочую позицию N 30 G 42 G 01 X 0 Y-5 F 493 (периферия) F 111 4 (центр) Фрезерование резьбы N 40 G 02 X 0 Y 0 Z-1.500 I 0 J 5.000 Повторное фрезерование резьбы 5 Выход N 50 G 40 G 01 X 0 Y 5 Отведение инструмента в исходное положение N 70 G 90 G 00 Z 2 Время обработки, th ПРИМЕЧАНИЯ 1 Радиус фрезы, измеренный по фаскам вершин зубьев резьбовой части, следует уменьшить на величину компенсации радиуса инструмента. Это необходимо для обеспечения точности резьбы по 6H/ISO2. Обратите внимание, что точность обработки также зависит от радиального отклонения инструмента (предела прочности материала на разрыв, длины вылета инструмента). 2 Программируемый радиус фрезы, как правило, указан на хвостовике инструмента. 3 Длина резьбы b должна делиться на шаг резьбы P без остатка. 4 Значения подач, указанные в скобках, следует использовать для систем ЧПУ, которые не пересчитывают автоматически значения подачи в центре фрезы. 5 Цикл N40 необходимо повторить для требуемого количества резьб. Число повторений N = длина резьбы b/шаг P (округленное до ближайшего целого). 68,8 секунд L95 Метчики