Форма и размеры стружки при точении стали Условия и основные правила стружкодробления Скорость резания и диапазон контроля стружкообразования

Форма и размеры стружки при точении стали Условия и основные правила стружкодробления Скорость резания и диапазон контроля стружкообразования

Форма и размеры стружки при точении стали Условия и основные правила стружкодробления Скорость резания и диапазон контроля стружкообразования _ Если увеличить скорость резания диапазон контроля стружки уменьшится. Глубина резания (мм) 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 vc1 ООм/мин 0.6 о.ь 2 0.4 D 1 0.3 В С 3 с 0.2 с 1 2 3 4 5 6 Глубина резания (мм) 0.1 vc150м/мин N J i 1 2 3 4 5 6 Глубина резания (мм) Заготовка DIN Ck45(180HB) Пластина TNMG160408 Материал Р10 Спеченый твердый сплав Инструмент MTJNR2525M16N Сухое резание Влияние охлаждения на диапазон контроля стружки При постоянной скорости резания контроль стружки зависит от того используется охлаждающее средство или нет. 0.6 0.5 Q 0.4 0.3 0.2 0.1 Охлаждение Сухое i 1 2 3 4 5 6 Глубина резания (мм) Заготовка DIN Ck45 Режимы резания ус100м/мин 0.6 0.5 0.3 0.2 0.1 Охлаждение СОЖ (Эмульсия) 1 2 3 4 5 6 Глубина резания (мм) N004 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ СТРУЖКОДРОБЛЕНИЕ ПРИ ТОЧЕНИИ УСЛОВИЯ СТРУЖКОДРОБЛЕНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ Тип А Тип В Тип С Тип D Тип Е Маленькая глубина резания d 7мм V r V Большая глубина резания d7-15MM Длина завитков Без завитков 1 50мм 1 50мм 1 5 завитков 1 завиток Менее одного половина завитка Примечание Не отвечающая нормам форма Конфликт инструмента и заготовки Правильная форма Длинная стружка Хорошее Хорошее Стружка разлетается Вибрации Плохое качество поверхности Максимальное при токарной обработке стали на станках Основные правила