Выбор скорости резания Brinell Material groups Carbide grades Марка твердого сплава ISO Material & Condition Тверд HB HCM35 HCM40 HCS30 HWP20 HWP25 HWP3

Выбор скорости резания Brinell Material groups Carbide grades Марка твердого сплава ISO Material & Condition Тверд. HB HCM35 HCM40 HCS30 HWP20 HWP25 HWP30 HWP35 HWP40 Наименование и Состояние Cutting speed vc (m/min) Скорость резания vc (м/мин) P Non-alloy steel Нелегированная отожженная annealed 125 1 260 150 260 160 220 160 260 140 310 180 180 120 135 85 отожженная annealed 190 2 260 150 220 130 140 100 180 110 205 120 130 90 125 80 сталь улучшенная. ,, heat treated 250 3 260 150 160 90 180 120 150 90 170 95 110 70 80 55 от°окенная annealed 180 6 220 80 220 150 180 120 180 90 200 120 130 90 90 65 Low -alloy steel улучшенная heat treated 275 7 220 80 190 110 170 110 140 70 200 120 100 70 90 65 Низколегированная улушжтл heat treated 300 8 220 80 180 100 170 110 120 60 125 70 80 55 90 65 сталь уиуч юя heat treated 350 9 220 80 160 90 160 100 110 60 125 70 70 40 90 65 High-alloy steel and cast steel отожженная annealed 200 10 180 90 200 120 160 100 140 90 180 110 120 80 80 55 Высоколегированная сталь и стальное литье улучшенная heat treated 325 11 180 90 140 90 150 90 85 45 120 65 70 40 40 30 Stainless steel and cast steel ферритная ferritic 200 12 180 70 220 110 140 60 170 90 210 120 130 80 70 45 Нержавеющая сталь и стальное литье MWtvwuwMmaHensitic 240 13 180 70 180 90 140 60 140 40 210 120 110 70 60 37 M Stainless steel and cast steel Нержавеющая аустенитная austenitic аустен.-феррит. austenitic/ferritic 180 260 14.1 14.2 200 60 200 60 250 90 160 100 350 220 240 150 140 60 120 50 60 50 60 50 100 65 90 60 130 80 70 45 сталь и стальное литье ферритн-мартенс. ferritic/martensitic мартенсит.-ауст. martensitic/austenitic 200 330 14.3 14.4 200 60 200 60 100 50 180 60 140 60 180 60 90 45 80 35 60 50 60 50 40 75 50 30 120 75 60 37 HCM35 HCM40 HCS30 HCS35 HWN15 HWP30 HWS30 HWK15 K Grey cast iron ферритно-перл. ferritic/perlitic 180 15 160 90 155 85 110 65 155 85 Серый чугун перлитный perlitic 260 16 130 80 115 70 80 45 115 70 Nodular cast iron Высокопрочный чугун ферритный ferritic 160 17 160 100 115 70 70 45 230 150 перлитный perlitic 250 18 150 90 100 65 60 40 190 130 Malleable cast iron ферритный ferritic 130 19 160 100 150 100 85 60 150 100 Ковкий чугун перлитный perlitic 230 20 150 70 135 90 70 45 135 90 N Aluminium wrought alloys Алюминиевые деформир. сплавы незакаливаемые non hardened 60 21 5800 200 закаленные hardened 100 22 2000 200 Aluminium cast alloys незакал. non hardened (Si<12%) 75 23 2000 200 Алюминиевые закален. hardened (Si<1%) 90 24 1800 200 литые сплавы (Si>12%) 130 25 1000 200 Copper and copper alloys Латунь, литая медь brass, copper 90 27 1000 250 Медь и медные сплавы Бронза, bronze, элетролит. медь electrolyte-Cu 100 28 400 150 S Heat resistant alloys отожженные annealed 250 33 60 20 40 25 60 20 60 20 35 30 24 16 Жаропрочные сплавы после старения aged 350 34 30 30 35 15 50 10 50 10 12 10 20 13 Titanium alloys Т итановые сплавы 300 37 40 20 50 30 80 30 45 20 70 35 Table Таблица к Reduced hardness Уменьшение твердости Increased hardness Увеличение твердости Workpiece material Обрабатываемый материал Material groups Г руппа обрабатываемости 80 60 40 20 0 20 40 60 80 Correction factors kv Коэффициент kv Non-alloy steel Углеродистая сталь 1 3 1,07 1,0 0,95 0,90 Low -alloy steel Легированная сталь 6 9 1,26 1,18 1,2 1,05 1,0 0,94 0,91 0,86 0,83 High-alloy steel Высоколегированная сталь 10 11 1,21 1,10 1,0 0,91 0,84 0,79 Stainless steel Нержавеющая сталь 12 14 1,21 1,10 1,0 0,91 0,85 0,79 0,75 Cast steel Стальное литье 1,31 1,13 1,0 0,87 0,80 0,73 Malleable cast iron Ковкий чугун 19 20 1,14 1,08 1,03 1,0 0,96 0,92 Grey cast iron Серый чугун 15 16 1,25 1,10 1,0 0,92 0,86 0,80 Nodular cast iron Высокопрочный чугун 17 18 1,07 1,03 1,0 0,97 0,95 0,93 0,91 Heat resistant alloys Жаропрочные сплавы 33 34 1,26 1,11 1,0 0,90 0,82 СКИФ-М 275 SKIF-M Техническое приложение