Выбор инструмента для фрезерной механической обработки Расчёт потребляемой мощности Дано материал CMC 02 1 60 х 106 vf х kc1 76 (кВт) \ Milling w

Выбор инструмента для фрезерной механической обработки Расчёт потребляемой мощности Дано материал CMC 02.1 60 х 106 vf х kc1 76 (кВт) \ Milling with large engagement CN Material cutting force kc 1 Hardness Brinell CT530 GC1010 Max chip thickness, hex mm N/mm2 HB 0.1 - 0.15 - 0.2 0.05 - 0.1 - 0.2 Cutting speed vc, m/min Steel Unalloyed 01.1 C = 0.10 - 0.25% 1500 125 0.25 430-390-50 01.2 C = 0.25 - 0.55% 1600 15C 0.25 385-350-15 01.3 C = 0.55 - 0.80% 1700 17C 0.25 365-330-00 01.4 1800 210 0.25 315-290-60 01.5 2000 300 0.25 235-210-95 Low alloyed (alloying elements < 5%) 02.1 Non-hardened 1700 1 75 0.25 300-275-45 02.2 Hardened and tempered 1900 300 0.25 195-180-60 High alloyed (alloying elements > 5%) 03.11 Annealec i 1950 200 0.25 230-205-85 180-165-135 03.13 Hardened tool stee I 2150 200 0.25 190-1 70-55 150-135-110 03.21 2900 300 0.25 165-150-35 130-120-100 03.22 3100 380 0.25 105-95-85 80-75-60 Castings v 06.1 Unalloyed 1400 150 0.25 305-280-50 245-220-180 06.2 Low alloyed (alloying elements < 5%) 1600 200 0.25 245-220-00 195-175-145 06.3 High alloyed (alloying elements > 5%) 1950 200 0.25 180-160-45 140-130-105 Pc = 85 х 4 х 600 х 1700 60 х 106 = 5.8 кВт Приведенныерасчёты приблизительны и действительны для среднейтолщины стружки (hm) 1 мм. Дляполучения более точных значений потребляемой мощности (Pc), необходимо рассчитать значение kc. hm = средняятолщинастружки Yo = угол наклонапластины mc = компенсирующийфактор толщины стружки kc = удельная сила резания kc1 = удельнаясила резания длясредней толщины стружки 1 мм SANDVIK D 35 Pc = A MILLING B P C Обрабатываемость Инструментальная о Растачивание T Сверление m I Фрезерование Резьбонарезание О Отрезка и обра- дд Точение Другая информация оснастка ботка канавок