Тепловыделение в процессе резания металлов происходит в результате сдвига и деформации стружки а также трения по передней и задней поверхностям металлоре

Тепловыделение в процессе резания металлов происходит в результате сдвига и деформации стружки а также трения по передней и задней поверхностям металлоре

Тепловыделение в процессе резания металлов происходит в результате сдвига и деформации стружки а также трения по передней и задней поверхностям металлорежущего инструмента В идеальном случае большая часть тепла должна удаляться со стружкой а меньшая идти на нагревание обрабатываемой детали и режущей пластины. На современном уровне металлообработки проблема теплоотвода не может быть решена только подводом СОЖ в зону резания а требуется применение таких режущих инструментов которые обеспечат отвод тепла со стружкой. Температура в зоне резания настолько высока что происходит испарение охлаждающей жидкости. Это отрицательно сказывается на стойкости инструмента особенно при фрезеровании когда процесс обработки прерывистый. Значительные колебания температуры на режущей кромке приведут к образованию термических трещин. Работа без охлаждения предпочтительнее поскольку современные инструментальные материалы сохраняют высокую твердость даже при высоких температурах. Отвод тепла Вся работа производимая при резании трансформируется в тепловую энергию. Хорошее удаление стружки в процессе резания означает одновременно и хороший отвод тепла из зоны резания и обрабатываемой детали. Чем больше тепла удаляется со стружкой тем лучше. Наилучший вариант когда отводится 80% образующегося тепла. Стружка синего коричневого или радужного цвета говорит от том что процесс резания идет с хорошим отводом тепла. Обильного охлаждения требуют операции расточки сверления и отрезки когда затруднено удаление стружки или когда при обработке производится измерение обрабатываемых поверхностей. SANDVIK Coromant превышает 1000 С.