Техническое описание сверл Korloy Carbide Drill Специальная геометрия стружечных канавок, обеспечивающая стабильный отвод стружки

Техническое описание сверл Korloy Carbide Drill Специальная геометрия стружечных канавок, обеспечивающая стабильный отвод стружки

Техническое описание сверл Korloy Carbide Drill Специальная геометрия стружечных канавок, обеспечивающая стабильный отвод стружки _ высокую точность и качество обработанной поверхности Carbide Drill Одним из самых важных аспектов сверления является точность получаемого отверстия и стойкость инструмента. Твердосплавные сверла фирмы Korloy имеют достаточно высокую точность и рекомендуются к применению в массовом производстве. Сверла отвечают всем требованиям.предъявляемым к качеству и производительности механической обработки. К ним относятся износостойкость, точности сверления, твердость и жесткость сверла. Высокая твердость и износостойкость для сверления малых отверстий (D1 мм - D4 мм). Высокая производительность за счет возможности применения высоких подач. Снижение сил резания благодоря специальной геометрии режущей кромки. Возможность обработки заготовок из чугуна, цветных металлов и т.д. Специальная геометрия имеет высокую жесткость, а также обеспечивает хороший отвод стружки и хорошее качество обработанной поверхности. 0 Система обозначения Тип Диаметрсверла Длинарабочейчасти Общаядлина Диаметрхвостовика Solid Spiral Drill 010=01.0 10:10мм 60L :60мм 6S:06.O 0 Рекомендуемые режимы резания Обрабатываемые материалы Предел прочности, кг/мм2 Частота вращения, об/мин Подача So6, мм/об Применение СОЖ 06 010 016 020 026 030 040 05 012 015 040 Стали низко и среднеуглеродистые 50 2900 1600 1100 1000 800 700 600 0.03 0.06 0.03 0.06 Маслянный туман Стали высокоуглеродистые 70 2300 1530 1050 920 765 640 560 0.03 0.06 0.06 0.12 Маслянный туман Стали среднеуглеродистые лучшенные 100 2200 1500 1000 900 750 650 550 0.03 0.06 Маслянный туман Стали высокоуглеродистые улучшенные 150-180 700 340 250 190 160 140 120 0.02 0.04 Маслянный туман Стали хромоникелевые 100 2200 1200 800 652 550 460 380 0.03 0.06 Маслянный туман Стали марганцовистые 40-110 700 340 260 190 170 150 120 0.04 0.08 Не рекомендуется Стали литейные 200 300 2000 1500 800 600 450 400 350 0.03 0.06 Не рекомендуется Чугуны ковкие 200 2400 1500 900 650 500 420 380 0.03 0.06 Не рекомендуется Стали закаленные 65HS 350 200 150 100 80 70 55 0.01 0.02 Не рекомендуется Медь 60-80 6000 4000 2500 2000 1400 1000 800 0.06 0.12 Не рекомендуется Латунь 80-120 5000 3500 2000 1500 1400 1200 1000 0.05 0.10 Не рекомендуется Бронзовое литье 60 120 3500 2500 1800 1500 1200 1000 900 0.04 0.08 Не рекомендуется Алюминий 60 120 16000 8500 5700 4500 3700 3100 2800 0.1 0.2 Не рекомендуется Алюминий(8МЗ%) 40 8000 4500 2800 2100 1750 1050 700 0.05 0.15 Не рекомендуется Полимерные материалы 90 120 8000 5400 2800 2100 1750 1050 200 0.05 0.15 Не рекомендуется -L G Сверление 76