Заточка сверла по металлу Основные моменты и рекомендации мирового производителя металлорежущего инструмента Размеры отверстий под стандартные винты

Заточка сверла по металлу Основные моменты и рекомендации мирового производителя металлорежущего инструмента Размеры отверстий под стандартные винты

Заточка сверла по металлу Основные моменты и рекомендации мирового производителя металлорежущего инструмента Размеры отверстий под стандартные винты _ Нормальная заточка сверл (Н) - Проверить повреждение и износ по конической поверхности. - Убрать неровности при помощи шлифовального круга, как указано на рис. Шероховатость не должна превышать 0,02мм. Уго при вершине(а): 140° Вспомогательный yron(b)t: 8° 15° Максимальное различие вершин реж.кромок- 0.02мм 4) Нормальная с подточкой перемычки (НП) - Обратите внимание, что отклонение оси перемычки и оси сверла не должно превышать 0,03 - 0,08мм (для правильной балансировки). - Ось сверла должна быть наклонена на 34° 40° относительно касательной шлифовального круга. 100"-105° 34”-40' Угол разворота перемычки относительно линии режущей кромки(а): 155° 160° Угол наклона винтовой линии(Ь): 100° 105° Угол установки шлифовального круга относительно оси сверла(с) :34° 40° 5) Двойная с подточкой перемычки (ДП) - Окончательная заточка производится алмазным надфилем. - Первоначально необходимо обработать плоскость по всей длине режущей кромки. Затем окончательно довести при помощи алмазной пасты. Ширина N/L(а): 0.05мм 0.16мм I угол N/L(Ь): 24° 26° TIP Вершина сверла - При отсутствии перемычки допускается смещение вершины сверла не более 0,10мм. Рекомендации для выбора размера зерна - Алмазный круг: 240 400 mesh - Алмазный надфиль 400 600 mesh - Алмазная паста 800 1500 mesh Рекомендуемые геометрические размеры отверстий Размеры отверстий для стандартных винтов ISO(d) M3 M4 M5 M6 M8 М10 М12 М14 М16 М18 M20 M22 M24 M27 M30 0di 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 0d' 3.4 4.5 5.5 6.5 8.5 11 14 16 18 20 22 24 26 30 33 0D 5.5 7 8.5 10 13 16 18 21 24 27 30 33 36 40 45 0D' 5 8 9.5 11 14 17.5 20 23 26 29 32 35 39 43 48 Н 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 Н' 2.7 3.6 4.6 5.5 7.4 9.2 11.0 12.8 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 25 28 Н" 3.3 4.4 5.4 6.5 8.6 10.8 13.0 15.2 17.5 19.5 21.5 23.5 25.5 29 32 00' I.0D. 0D 0d' 0сГ Н' I5d, i3d, t ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ 35